砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用砂石生產(chǎn)設(shè)備，比傳統(tǒng)制砂機節(jié)能50%。它可以把各種巖石、砂石，河卵石制成各種粒度的建筑用砂，砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強度高，遠比天然砂、普通錘式打砂機生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。設(shè)備具有性能可靠、設(shè)計合理、操作方便、工作效率高等特點。上圖為某砂石生產(chǎn)線現(xiàn)場人工砂石生產(chǎn)線經(jīng)由喂料機、顎式破碎機、破碎后分別進入(制砂機、反擊式破碎機)通過振動篩分級后得到所需求的多種規(guī)格石子、砂子經(jīng)由洗砂機后得到您所需求的成品砂。砂石生產(chǎn)線特點砂石生產(chǎn)線是按照出料類型來定義的，生產(chǎn)出來的成品包括石料和人工砂，也稱沙石生產(chǎn)線。相當(dāng)于砂石生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線的結(jié)合。在筑路，建筑等的原料廠內(nèi)，往往需要砂和石料公有的生產(chǎn)線，本套砂石生產(chǎn)線設(shè)備便能滿足需要石料和人工沙同時生產(chǎn)的要求。砂石生產(chǎn)線的流程大致為：(料倉)----給料機----顎式破碎機----反擊式破碎機----制砂機----振動篩----(可成成品砂子)。如果出來的砂子成品需要進一步的清洗干凈，可配置公司制造的洗砂機就可以。其中間的機器之間可用輸送機相接。砂石生產(chǎn)線出來的砂石料成品一、砂石生產(chǎn)線基本流程首先，石料由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機進行進一步破碎，細(xì)碎后的石料進振動篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進反擊式破碎機再次破碎。大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎。細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機送往成品料堆。不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。

該洗砂機（洗沙機）是我公司在采用先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)外砂石行業(yè)實際情況研制的洗砂設(shè)備，該機具有洗凈高度，結(jié)構(gòu)合理，產(chǎn)量大，洗砂過程中砂子流失少，尤其是其傳動部分均與水、砂隔離，故該洗砂機故障率大大低于目前常用洗砂機，是國內(nèi)洗砂行業(yè)升級換代的理想選擇。XS系列砂石洗選機是一種輪斗式洗選設(shè)備。洗砂機主要用于建筑砂石料等的洗選脫水。該系列洗選機具有如下優(yōu)點：結(jié)構(gòu)合理、維修便利、處理量大、功率消耗小、洗凈度高。洗砂機系列洗砂機經(jīng)過多年的實踐和運用，并經(jīng)過我公司的改造，已成為洗砂、制砂行業(yè)必備的機器。洗沙(砂)機圖片廣泛適用于建筑工地、砂石場、混凝土預(yù)制廠、水電站、混凝土大壩工地、郵電電桿廠等所需要的專業(yè)砂石及鑄造用“七零”砂、玻璃廠石英及油田回填用壓力砂的洗選、分級和脫水等。洗砂機有兩種系列：一種是XSD系列洗砂機，此系列是輪斗式洗選設(shè)備，可將機制砂中的石粉和雜質(zhì)洗除，從而提高砂子質(zhì)量；另一種是LS系列洗砂機，此系列的洗砂機的水槽下邊由三邊堰板包圍形成沉淀池，而螺旋頭部沒入沉淀池內(nèi)，采用螺旋推進原理進行洗砂、脫水作業(yè)，此系列機型需按15度角傾斜布置，也可用于冶金行業(yè)進行分級作業(yè)。洗砂機結(jié)構(gòu)特點1，結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定。2，軸承與水、物料分開，避免機器過早因污染生銹而引發(fā)的損壞現(xiàn)象。3，適用性廣、工作可靠4，所洗物料流失少、選洗效率高，可完全滿足高等級用料的要求。5，使用壽命比較長，易損件損耗低。6，維修率低，生產(chǎn)成本低。