4、斜板沉淀池廢水經(jīng)攪拌反應(yīng)槽中和反應(yīng)后生成的絮狀物、有機(jī)沉淀物在這里得到沉淀去除。降低了出水濁度，使出水達(dá)到出水排放要求。沉淀槽設(shè)計(jì)表面負(fù)荷1.0m3/m２h，斜板采用PVC材料。斜板填料采用模塊式組裝，沉淀池污泥通過污泥泵排放至污泥濃縮池。
5、混凝、氣浮裝置由于有機(jī)廢水中的有機(jī)物含量較高，各種金屬離子種類繁多。僅采用混凝沉淀方法難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)廢水中含有一定量的油及脂類，所有本工藝在斜管沉淀池后設(shè)置氣浮池對(duì)污水進(jìn)行深度處理。
氣浮是利用釋放器產(chǎn)生的小氣泡沾附在污泥顆粒上，使其浮于水面，然后由刮沫機(jī)將其帶走，達(dá)到理想的固液分離效果，同時(shí)由于充分的空氣進(jìn)入，可進(jìn)一步徹底氧化剩余有機(jī)物。氣浮的工作過程：當(dāng)廢水進(jìn)入氣浮池接觸室與溶氣水釋放器放出氣泡相遇，絮粒與氣泡粘附，即在氣浮分離室進(jìn)行渣、水分離，浮渣布于池面，定期刮入排渣槽，流入污泥池，清水由集水槽引出，流入中間水池。其中部分清水則經(jīng)回流水泵加壓進(jìn)入壓力溶氣罐，與此同時(shí)，空氣壓縮機(jī)亦將壓縮空氣壓入壓力溶氣罐，在溶氣罐內(nèi)形成溶氣水，溶氣水由溶氣罐直接壓入溶氣釋放器，供氣浮使用，這一全過程實(shí)際上是固液分離的過程。

GD冷凝器在線膠球清洗系統(tǒng)主要適用于空調(diào)冷水機(jī)組（對(duì)吸收式制冷機(jī)組也適用）、冷庫(kù)的制冷機(jī)組，也可應(yīng)用于石油、化工、制藥、紡織、造紙、食品、飲料及塑料加工等行業(yè)的工藝?yán)?卻系統(tǒng)的管殼式換熱器，以及輪船發(fā)動(dòng)機(jī)冷 卻系統(tǒng)的管殼式換熱器等。

GD冷凝器在線膠球清洗系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)冷凝管的清洗，且保護(hù)設(shè)備不被腐蝕，清洗操作方便快捷。

GD冷凝器膠球在線清洗裝置具有以下特點(diǎn)：

1、GD能實(shí)現(xiàn)不停機(jī)在線清洗，提高清洗效率，節(jié)約投資成本，使空調(diào)機(jī)組節(jié)約1/10-1/3的能源消耗；

2、大量節(jié)省機(jī)組運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，一次性投入便可長(zhǎng)期保持管道的清潔，減少維修費(fèi)用，為用戶創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

3、系統(tǒng)可在不停機(jī)、不減負(fù)荷的條件下，在線清洗冷 卻管內(nèi)污垢及雜質(zhì)，保持冷凝器管道的清潔度；

4、始終保持換熱效率，提高空調(diào)機(jī)組的制冷效率，保障機(jī)組的運(yùn)行；

5、可減少化學(xué)水處理藥劑用量，減少管道腐蝕，延長(zhǎng)管道及壓縮機(jī)的使用壽命。

6、系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制，可以靈活設(shè)定清洗頻率，操作簡(jiǎn)單快捷。

冷凝器膠球在線清洗裝置效益分析

安裝GD冷凝器自動(dòng)清洗系統(tǒng)的空調(diào)設(shè)備，可以保障冷凝器的熱交換在效率，以一個(gè)案例計(jì)算：

例：主機(jī)功率300KW，平均開機(jī)率8/10，年運(yùn)行3000小時(shí)，節(jié)電率1/5。

節(jié)電量KWh=主機(jī)功率（KW）×平均開機(jī)率×年運(yùn)行時(shí)間×節(jié)電率

節(jié)電量=300×0.8×3000×0.2=144,000KWh

以1元的電價(jià)計(jì)算，可節(jié)省電費(fèi)14.4萬元，一年足以收回設(shè)備投資。