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10#石油裂化管 [1]  的內(nèi)徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火10#石油裂化管材，可以采用W-B75型韋氏硬度計，它測試非?？焖?、簡便，適于對10#石油裂化管材做快速無損的合格檢驗。10#石油裂化管內(nèi)徑大于30mm，壁厚大于1.2mm的無縫鋼管，采用洛氏硬度計，測試HRB、HRC硬度。10#石油裂化管內(nèi)徑大于30mm，壁厚小于1.2mm的10#石油裂化管，采用表面洛氏硬度計，測試HRT或HRN硬度。內(nèi)徑小于0mm，大于4.8mm的無縫鋼管，采用10#石油裂化管專用洛氏硬度計，測試HR15T硬度。當(dāng)10#石油裂化管內(nèi)徑大于26mm時，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試10#石油裂化管內(nèi)壁的硬度。



石油裂化管
石油裂化用無縫鋼管熱處理制度（方式）
牌號
熱處理制度 石油裂化管 GB9948-2006
10
正火
20
正火
12 CrMo
900~930℃，670~720℃回火，保溫時間；周期式爐大于2h，連續(xù)爐大于1h。
15CrMo
930~960℃正火，680~720℃回火，保溫時間：周期式爐大于2h，連續(xù)爐大于1h。
1Cr5Mo
退火
1Cr19Ni9
固溶處理：固溶溫度≥1040℃。
1Cr19Ni11Nb
固溶處理：熱軋（擠壓、擴）鋼管固溶溫度≥1050℃，冷拔（軋）鋼管固溶溫度≥1095℃




石油裂化管主要材料成份：
10#(st35),20#(st45),35#(st55),45#(st45),16Mn(st52)等。
DIN2391-81標(biāo)準(zhǔn)外徑正負(fù)公差為0.08-0.10，內(nèi)徑正負(fù)公差為0.10-0.15，壁厚正負(fù)公差為0.10-0.15為準(zhǔn)
一般認(rèn)為，帶狀組織是由于石油裂化管的枝晶偏析所致。鋼水在凝固時，由于選擇性結(jié)晶，在枝干上的成分較為純凈，而在枝晶間富集了較多的碳、合金元素和磷、硫等雜質(zhì)。鋼錠鍛軋變形時枝干和枝晶間被壓延而伸長為纖維組織。形成所謂一次帶狀組織。用含有CuCl2的試劑浸蝕后在顯鏡下觀察，則會發(fā)現(xiàn)肉眼觀察時的那些纖維組織經(jīng)過放大變成了黑白交替的條帶稱為一次帶狀組織。黑色條帶相當(dāng)于原樹枝狀晶的較純的枝干，白色條帶為原來富含合金元素和雜質(zhì)的樹枝間區(qū)域。熱軋低碳鋼、中碳石油裂化管在緩冷過程中會出現(xiàn)先共析鐵素體和珠光體交替相間的顯組織帶狀，這些不同的組織是固態(tài)相變的產(chǎn)物。這種帶狀組織稱為二次帶狀。二次帶狀的形成意味著碳在固態(tài)相變中發(fā)生了不均勻的重新分布，稱為二次碳偏析。一般所謂石油裂化管中的帶狀組織，也即上述觀察到的帶狀組織即為二次帶狀組織。
將具有二次帶狀組織的熱變形鋼試樣改用含有CuCl2的試劑浸蝕后在顯鏡下觀察，則顯示出一次帶狀組織。
只有在一次帶狀的基礎(chǔ)上才能形成二次帶狀組織。一次帶狀難以，雖然在高溫下或緩冷過程中，碳能夠優(yōu)先達到相對均勻，然而代位原子均勻化十分困難，這些合金元素難以達到均勻狀態(tài)，尤其碳化物形成元素阻礙碳原子的擴散，實際上碳也難以十分均勻。這就是樹枝狀偏析能夠穩(wěn)定存在的原因。但是在具有一次帶狀的熱變形石油裂化管中可以出現(xiàn)二次帶狀，也可以不出現(xiàn)二次帶狀，就沒有出現(xiàn)帶狀組織。控制相變條件就可以控制二次帶狀組織。
將石油裂化管(776)帶狀組織試樣正火，880℃加熱1h，空冷，觀察帶狀組織變化，發(fā)現(xiàn)帶狀組織有所減輕，(a)為硝酸酒精浸蝕，為二次帶狀組織，(b)為用CuCl2的試劑浸蝕后的一次帶狀組織。
 




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