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反吹風等弱力清灰的除塵器不適宜采用,以強力清灰為特征的箱式脈沖袋式除塵器因清灰所需氣源壓力低工作可靠,維修工作量小等優(yōu)點,適合在大化肥裝置使用,具有除塵效率高、處理風量范圍大、自控系統(tǒng)功能齊全、能夠滿足化工生產連續(xù)除塵的工藝要求.在高速氣流和誘導氣流都進入濾袋的情況下,濾袋會迅速膨脹,除塵器噴吹系統(tǒng)以及壓縮管道系統(tǒng)包括儲氣罐、噴吹管等相關連接附件,儲氣罐是提供壓縮空氣進行儲存的裝置,具有_的強度,首先輸人電信號,使膜片處于待命狀態(tài),利用氣壓,使膜片進行震動,達到關閉狀態(tài)。壓縮空氣系統(tǒng)所壓縮的空氣要求干燥的空氣,不能含有油狀物質,否則會對布袋除塵器造成_的損壞。除塵器的清灰裝置的組成有:脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導器、濾料和控制儀,脈沖閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管,噴吹管進行多次吹風進行清灰。脈沖單機除塵器特點:由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。在除塵的過程中,脈沖袋式除塵器的除塵工作主要發(fā)生在粉塵層,如果除塵器的內部流場分布不均勻,將導致各濾袋上的粉塵層厚度不同。粉塵厚度不同,其產生的阻力也不同,繼而導致流場分布不均勻。

除塵器運行的過程中,含塵氣體會由進口進入塵氣室,由濾袋進入凈氣室。在這個過程中,粉塵會被留在濾袋外表面,凈氣則會通過出口排出。當達到_壓差數(shù)值后,電控器會控制脈沖閥,使氣包中的高壓氣體通過噴吹管噴出。同時,還會伴隨高壓氣流透過濾袋纖維的極縫隙向外噴出.濾袋會迅速收縮,使粉塵脫落。



單機除塵器的工作原理在使用單機除塵器時有一些注意事項,為保護濾袋,每次鍋爐點火前都應對濾袋進行預噴涂,并檢查預噴涂效果。點火油槍霧化要好、燃燒完全,防止大量未燃盡油滴帶到爐后,造成糊袋;正常運行時,濾袋差壓大1500Pa(電+袋1200Pa)開始噴吹,到800、900Pa停止清灰典型壓差新袋為1.0kPa,接近壽命時為2.5kPa。

啟動前做好濾袋預噴涂,檢查儲灰罐要有足夠的灰量啟動引風機,向鍋爐除塵器濾袋預噴涂直到布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層(大約需3h以上),鍋爐方可投油點火。布袋除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、閥、噴吹清灰裝置等部分組成.工作時,含塵氣體由風道進入灰斗.大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內,并經袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出.除塵器內部流場分布不均,以至于它不能很好地完成顆粒分離工作.繼而加快了局部區(qū)域濾袋的磨損速.還能研究出使流場均勻分布的方法。在建立模型時,可以將除塵器設置為下進風運行模式,并且設置4排6列的濾袋。此外,濾袋要符合多孔介質跳躍邊界條件,其出口則要符合內部邊界條件。隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設備阻力隨之上升.布袋除塵器內部會出現(xiàn)可以延續(xù)到灰斗后壁的明顯射流,不僅能了解除塵器的流場分布特點,在濾袋內外,空氣的速度梯度比較大,出現(xiàn)了局部渦流。在排氣管與凈氣室的連接位置,還出現(xiàn)了高速氣流區(qū)域。分析這些流體存在的原因可以發(fā)現(xiàn),單機除塵器機組,捕塵器是一種體積小,除塵效率高的空氣凈化設備,適合各種獨立的產塵點,靈活方便,就地集塵,就地處理,能有效地保證空氣的潔凈度。

但是,其內部流場應為復雜三維、強旋、湍流流場,所以,可以選用湍流模型分析其流場分布情況。除塵器內部流體為常溫、常壓狀態(tài)的空氣,不能被壓縮,同時還要假設流體經常流動,并且其運動參數(shù)與時間無關,假設流體流動過程中溫度是相等。在計算過程中,需要假設氣流方向是垂直于進口端面的,而且排氣口出口邊界的來流已經得到了充分的發(fā)展。




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除塵器中除塵器布袋是袋式除塵器的心臟,主要起到過濾灰塵的作用,當含灰塵的氣體經過除塵器布袋的時候,灰塵被布袋阻隔,凈化的空氣被引風機吸走。積附在布袋表面的灰塵不斷增加,使除塵器的阻力增大,這時脈沖控制儀得到號,對布袋進行噴吹,使灰塵脫落在灰斗,由卸料器排出除塵器。除塵器的進風管斷面面積與灰斗斷面面積有較大的差別,所以當氣流從進風管進入灰斗時,會發(fā)生劇烈的運動繼而發(fā)生氣流紊亂的問題,但是這樣的流場分布會影響除塵器的分離性能,縮短濾袋的使用壽命。袋式除塵器主要是由整個箱體和灰都構成的外部,箱體上上有風機卸料器還有就是卸灰閥,箱體的話一般分為三部分,上部箱體中部箱體和下部箱體,箱體上會專門設計用來檢修的檢修口,除塵效果的好壞完全取決于除塵布袋。除塵器是一種除塵裝置,布袋除塵器的產量也越來越多,在發(fā)電廠中粉塵非常多且往往溫度比較高,根據(jù)過濾使用的網(wǎng)狀物可以分為纖維過濾、膜過濾和顆粒過濾,這幾種方法雖然原理不同,但是都能夠達到預期的效果,如果采用大型設備會導致產品造價高,嚴重影響經濟效益,對除塵效果和資源利用都不是有利;在除塵器運行過程中灰塵密度過大會導致布袋除塵器負荷增大,繼續(xù)運行會導致布袋除塵器的損壞,甚至產生不可逆的傷害,從而導致這種現(xiàn)象,濾袋的維修費用極高,而且濾袋一旦破損,塵埃一次性進人大氣中,將造成很大的損失。

選用布袋除塵器是因為布袋除塵器的適應性強,布袋除塵器是利用網(wǎng)狀物將空氣中的固體顆粒進行分離,電廠布袋除塵器是纖維過濾,膜過濾以及顆粒過濾的組合,除塵機的機理是通過纖維網(wǎng)狀物首先對顆粒進行攔截篩選運用重力和靜電效果進行分離,達到凈化除塵的目的。電廠正常運行的時候布袋除塵器的濾袋壽命極短,在使用過程中會存在磨損狀況,特別是濾袋的開口處以及中下部,由于顆粒狀塵埃在過濾的時候會摩擦濾袋,除塵器在使用過程中面臨的重要的問題之一是運行效率低.




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