將農(nóng)作物秸稈和農(nóng)業(yè)加工剩余物、薪材及林業(yè)加工剩余物、禽畜糞便、工業(yè)有機廢水和廢渣、城市生活垃圾和能源植物，轉(zhuǎn)換為多種終端能源如電力、氣體燃料、大同渾源固體燃料和液體燃料。在此轉(zhuǎn)化加工過程中，生物質(zhì)燃料加工的基本環(huán)節(jié)包括了篩選、拌料、上料、制粒等基本流程，生物質(zhì)燃料加工廠家需要從原料選擇、加工工藝參數(shù)控制以及大同渾源生產(chǎn)燃料的性狀方面做嚴格把控，以保證生物質(zhì)燃料加工的品質(zhì)。今天我們就來說說篩選環(huán)節(jié)要經(jīng)歷哪些程序生物質(zhì)燃料的制作也是由不同的成分組成，一種原料中有很多種的組成成分，如果想提高燃料的燃燒性能，就需要對成分的組成有嚴格的要求，符合行業(yè)標準。加工成型產(chǎn)品的品質(zhì)也是需要按照一定標準進行相關(guān)篩選的，水分和灰分是生物質(zhì)燃料中的重要成分，顆粒燃料會因為環(huán)境的改變而發(fā)生變化，并不是好控制的。水分含量加大時，其他成分含量相應(yīng)地減少；反之，則增加。燃料成分在不確定的因素下將這一部分忽略，會有較大的差別。對于生物質(zhì)燃料而言，水分蒸發(fā)是一個吸熱過程，水分含量越高，蒸發(fā)所需要的能量就越高，燃料燃燒釋放出來的能量相對越低。因此，對于產(chǎn)出燃料顆粒的品質(zhì)篩選需要通過對水分等相關(guān)性質(zhì)的測試。此外，大同渾源顆粒的外觀品質(zhì)也是作為篩選的重要標準之一。

隨著生物質(zhì)顆粒燃料市場的發(fā)展，我國對生物質(zhì)能的研究進入了一個新的階段，生物質(zhì)能發(fā)電的新模式應(yīng)運而生。據(jù)相關(guān)部門測算，生物質(zhì)能發(fā)電成本低是一大優(yōu)勢，因此生物質(zhì)能有可能成為新能源產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。然而，生物質(zhì)燃料顆粒發(fā)電仍有許多因素需要考慮，其中高成本、低利潤的局面亟待解決。與火電建設(shè)相比，生物質(zhì)燃料的建設(shè)成本高出一倍，但生物質(zhì)燃料的發(fā)電成本確實帶來一定壓力。燃燒顆粒產(chǎn)生后，自然要使用相應(yīng)的燃油鍋爐。那么，這個燃油鍋爐的運行方式和原來的一致嗎，是如何工作的？1.生物質(zhì)燃燒顆粒從進料口或上部均勻分布在上爐排上。點火后，開啟引風(fēng)機，分析燃油揮發(fā)情況。2.火焰向下燃燒，在未燃區(qū)和懸掛爐排形成的區(qū)域迅速形成高溫區(qū)，為持續(xù)穩(wěn)定點火、熱燃料和小于上爐排間隙且已燃盡揮發(fā)物的未燃顆粒創(chuàng)造了條件。3.在引風(fēng)機和重力的作用下，燃燒時向下下落，然后落在溫度較高的懸掛爐排上短暫停留，然后繼續(xù)落在下爐排上。未完全燃燒的燃料顆粒繼續(xù)燃燒，燃燒后的灰顆粒從下爐排落入排灰裝置的灰斗中。當灰渣堆積到一定高度時，排灰門打開，一起排出。