其次，振動電機(jī)線損壞，有泄漏；
第三，軸承損壞或缺油，導(dǎo)致負(fù)載跳閘；
第四，振動電機(jī)的磁路性能下降，導(dǎo)致電流過大。
第五，振動馬達(dá)的空氣開關(guān)與電流保護(hù)器的容量不匹配或老化。
 以下是三次元旋振篩的材料的簡單分析和比較：
目前用于三次元旋振篩的篩通常是：聚氨酯網(wǎng)眼鋼網(wǎng)和不銹鋼網(wǎng)眼。
普通客戶會認(rèn)為三次元旋振篩內(nèi)部耐磨的是聚氨酯篩，但是聚氨酯篩的較大弱點(diǎn)之一就是水。 如果材料中含有水分或在使用過程中經(jīng)常與水接觸，則聚氨酯篩網(wǎng)會水解，因此實(shí)際使用中的效果不如客戶想象的那么好。
鋼絲編織篩網(wǎng)，篩分效果好，但使用壽命短，因此在實(shí)際使用過程中，應(yīng)經(jīng)常更換篩網(wǎng)。 但是，鋼絲網(wǎng)篩價(jià)格便宜，因此被廣泛使用。
不銹鋼濾網(wǎng)，屏蔽效果好，一般用于食品，化工等行業(yè)，其優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕，不怕水。 因此應(yīng)用非常廣泛。 但是，由于不銹鋼的特性，不能使孔徑太大。
在實(shí)際使用過程中，仍然有必要根據(jù)自身材料的具體分析，找到更合適的篩網(wǎng)，以達(dá)到更好的篩分率。
 如何解決三次元旋振篩？

一組具有不同粒徑的破碎材料通過單層或多層均勻穿孔的篩網(wǎng)，然后分成幾個(gè)不同的階段進(jìn)行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上，這稱為篩表面上的篩子，小于篩孔的顆粒穿過篩孔，該孔稱為篩表面下的篩。 實(shí)際的篩選過程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料進(jìn)入篩子表面后，只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動，篩子上的材料層松動，從而存在大顆粒。 間隙進(jìn)一步擴(kuò)大，小顆粒趁機(jī)穿過間隙并轉(zhuǎn)移到下層或輸送機(jī)。 由于小顆粒間隙小，所以大顆粒不能通過，從而使原始的無序顆粒群分離，即，根據(jù)顆粒尺寸將層分層，并且小顆粒在粗顆粒下的排列規(guī)則 形成了。 將到達(dá)篩子表面的細(xì)顆粒通過篩子進(jìn)行篩分，將粗顆粒和細(xì)顆粒分離以完成篩選過程。 但是，沒有足夠的分離空間，在篩分過程中，一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細(xì)顆粒時(shí)，盡管顆粒小于篩孔，但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過篩子，而穿過篩子下層的顆粒間隙則更困難。
 旋振篩已被越來越多的客戶發(fā)現(xiàn)，他們選擇了一種更好的控制方法來改變原始的單頻振動并改變?yōu)槎囝l振動，這極大地?cái)U(kuò)展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅(qū)動引導(dǎo)件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動力的作用。 通過斜向上的傳遞方向，合成激振力傳遞到整個(gè)篩子表面，迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運(yùn)動。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標(biāo)準(zhǔn)。 安裝振動電機(jī)后，旋振篩材料會以一定距離運(yùn)行，速度會降低，并且保持現(xiàn)象還會縮短篩子的使用壽命。
 通常，旋振篩的位置更直接位于線性旋振篩的下方，并且位于篩網(wǎng)機(jī)的兩側(cè)，并且其位置位于旋