脫硫管道又一次興起是響應(yīng) 環(huán)保生產(chǎn)號召所致，脫硫襯膠管道對環(huán)境無污染，使用壽命長，防腐性能達(dá)到國際先進(jìn)水平，是符合環(huán)保要求的高科技換代產(chǎn)品。從而保證生產(chǎn)與使用過程中環(huán)境的空氣質(zhì)量，減少向大氣排放有害污染物，達(dá)到節(jié)能減排、綠色環(huán)保的目標(biāo)。

脫硫管道主要性能就是耐酸堿以及耐磨，脫硫管道是由普通20#無縫鋼管或者碳鋼鋼管與橡膠結(jié)合的產(chǎn)品，脫硫管道并沒有耐磨以及耐酸堿性能，也就是說脫硫管道的耐酸堿以及耐磨性能都是由管道內(nèi)襯橡膠來完成，所以橡膠的質(zhì)量直接關(guān)乎到整條襯膠管線的壽命，以及價格。優(yōu)質(zhì)的橡膠根據(jù)使用情況可使用3-10年不等，而劣質(zhì)回收橡膠多使用1年。

脫硫管道是采用鋼管作骨架材料， 以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能，使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型，脫硫管道產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點，減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損，脫硫管道廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃～+120℃之間，脫硫管道既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。

洛陽縱橫機(jī)械制造有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復(fù)合型離新技術(shù)企業(yè)。主要產(chǎn)品有：采購脫硫管道，脫硫管道供應(yīng)，脫硫襯膠管道，脫硫你們橡膠管道，鋼橡膠管道，脫硫橡膠復(fù)合管，脫硫彎頭，脫硫異徑管，脫硫三通等。

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脫硫襯膠管道論述：現(xiàn)行能源生產(chǎn)方式中，燃煤發(fā)電依然是不可或缺一種方式。而燃煤產(chǎn)生電力，同時就會伴隨產(chǎn)生大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去除硫的方法已經(jīng)有 150 年的歷史了。從上世紀(jì) 70 年代，煙氣脫硫系統(tǒng)被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個大問題，多種材料被反復(fù)試用，塑料、玻璃鋼、陶瓷、橡膠等等，經(jīng)過了十幾年的反復(fù)試驗后，丁基橡膠成為受任的材料。但是市場中參差不齊的丁基橡膠種類導(dǎo)致了脫硫襯膠管道的使用壽命相差巨大。本文通過對橡膠和脫硫工況的剖析。

 影響脫硫襯膠管道使用壽命的原因

一、脫硫襯膠管道名詞解釋

1、襯膠管道脫硫：是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成二氧化硫。襯膠脫硫方法一般可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等三類。其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization，簡稱 FGD）。

2、 脫硫襯膠管道：將橡膠安裝到管道內(nèi)壁，以不同橡膠的理化性能，接觸到相應(yīng)不同的介質(zhì)，達(dá)到防腐蝕、耐磨損的作用。

 3、 脫硫襯膠管道：針對煙氣脫硫管道的工況，采用丁基橡膠襯里，保護(hù)石膏漿液的腐蝕和磨損，即應(yīng)用在煙氣脫硫工況環(huán)境中的襯膠管道。

 二、脫硫襯膠管道產(chǎn)生背景

 在現(xiàn)行能源產(chǎn)生方法中，燃煤發(fā)電仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤產(chǎn)生電力，同時就會含有大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去處硫的方法已經(jīng)有 150 年的歷史了。從上世紀(jì) 70 年代，煙氣脫硫系統(tǒng)被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個難點。脫硫管道所處的工況條件中，對于腐蝕的防腐要求并不算高，核

心問題是如何防腐石膏漿液在其中的磨損。從 70 年代開始，各種防腐材料被運(yùn)用到脫硫管道中，有塑料、玻璃鋼、橡膠、陶瓷碳化硅等等，經(jīng)過十幾年的實際使用和反復(fù)試驗后，橡膠中的合成丁基橡膠成為受任的材料。