一、粘結(jié)性
由于鋼纖維與混凝土基體的界面粘結(jié)主要是物理性的,即以摩擦剪力的傳遞為主,因此對(duì)鋼纖維本身來(lái)說(shuō),應(yīng)該從纖維表面和纖維形狀兩個(gè)方面來(lái)改善其粘結(jié)性能。具體的方法有下列四種。
1.使鋼纖維表面粗糙化、截面呈不規(guī)則形。采用熔抽法生產(chǎn)就能達(dá)到這個(gè)目的。因?yàn)殇摾w維在遇空氣急劇冷卻時(shí),表面收縮不均勻而變得粗糙,同時(shí)截面也收縮成月牙形,增加與基體的接觸面積。銑削型鋼纖維一個(gè)表面光滑,另一個(gè)表面粗糙,也增加了與混凝土的接觸面積。
2.沿鋼纖維軸線方向按一定間距對(duì)纖維進(jìn)行塑性加工。例如日本神戶(hù)制鋼公司的“柯”鋼纖維雷邦公司的“XOREX"鋼纖維(圖2-1,c)以及慶安鋼鐵廠的“S-2”和“S--3"號(hào)鋼纖維。由于表面壓成棱形,或壓成波形,增加了機(jī)械粘結(jié)力。
3.使鋼纖維的兩端異形化。如鋼錠銑削型鋼纖維兩端帶有錨固臺(tái);貝克爾公甸的"DRAMⅨ"鋼纖維(圖2-1,e)和慶安鋼鐵廠的“S-4和as-so型鋼纖維,.都是在兩端制成彎鉤;還有熔抽法抽取的大頭形鋼纖維。由于兩端的錨固作用,提高了抗撥力。
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三、分類(lèi)不同
纖維素纖維:粘膠纖維、萊賽爾、莫代爾、竹纖維、銅氨纖維。
純棉:按染色方式分為原色棉布、染色棉布、印花棉布、色織棉布;也可以按織物組織結(jié)構(gòu)分為平紋布、斜紋布、鍛紋布。
聚酯纖維面料的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):聚酯纖維具2113有很高的強(qiáng)度和彈性,因此它們耐用、不熨燙。其耐光性?xún)?yōu)于丙烯酸纖維,耐光性?xún)?yōu)于纖維織物,尤其是玻璃纖維后的耐光性幾乎與丙烯酸纖維相當(dāng)。另外,滌5261綸織物對(duì)各種化學(xué)品有很好的抵抗力,酸堿對(duì)其損傷小,不怕霉變或蟲(chóng)蛀。缺點(diǎn):首先是聚酯纖維的吸濕性差,吸水性不強(qiáng),抗熔性差,容易4102吸附灰塵,是由于其質(zhì)地所致;然后就是透氣性較差,不容易透氣;然后就是其染色性能較差,須要在高溫下用分散性染料染色。
鋼纖維混凝土的拌和
(1)必須使用滾動(dòng)式混凝土拌和設(shè)備。當(dāng)鋼纖維體積率較高,拌和物稠度較大時(shí),應(yīng)對(duì)拌和量進(jìn)行控制,一般應(yīng)不超過(guò)設(shè)備拌和量的60%。
(2)注意拌和料的投放順序,一般按水泥、鋼纖維、細(xì)集料、粗集料、水的順序進(jìn)行,先進(jìn)行干拌后再加水濕拌,同時(shí),鋼纖維應(yīng)分2-3次投放,保證鋼纖維在拌和機(jī)內(nèi)不結(jié)團(tuán),不彎曲或拆斷。
(3)應(yīng)根據(jù)拌和物的粘聚性、均勻性及強(qiáng)度穩(wěn)定性要求通過(guò)試拌確定合理的拌和時(shí)間。先干拌后濕拌,一般按干拌時(shí)間不少于80秒,濕拌時(shí)間不少于100秒(總拌和時(shí)間必須控制在300秒以?xún)?nèi))。