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以下是:山西數(shù)控等離子切割機(jī)-2000w激光切割機(jī)合作共贏的圖文介紹


數(shù)控等離子切割機(jī)的編程一般分為手動和自動兩種方式,這兩種方式有自己的優(yōu)點(diǎn),在一些情況下可以用自動編程,這就要根據(jù)實(shí)際的情況來決定用什么樣的編程方式了,現(xiàn)在給大家介紹一下關(guān)于等離子數(shù)控切割機(jī)的編程方式。數(shù)控等離子切割機(jī)自動編程的加工過程零件輪廓坐標(biāo)信息可由POLYLINE命令完成,它是由一系列首尾相連的直線和圓弧組成。在圖形數(shù)據(jù)庫中以頂點(diǎn)(即相連點(diǎn))子實(shí)體的形式保存信息,與形狀位置有關(guān)的信息有兩個:一是頂點(diǎn)(VERT.Ex)的坐標(biāo)值,二是頂點(diǎn)凸度(BULGE)。PoLYline命令繪制后的實(shí)體輪廓外形,可利用o與ectARX函數(shù)方便地知道各頂點(diǎn)的坐標(biāo)值和凸度值,這樣就得到了零件輪廓上直線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、坐標(biāo)和圓弧起點(diǎn)、終點(diǎn)、半徑、圓心的幾何信息。在對輪廓要求不嚴(yán)格時,如護(hù)欄花形、文字等,也可用LINE命令,利用粗插補(bǔ)的原理,連續(xù)描述零件實(shí)體輪廓外形,直接生成頂。數(shù)控等離子切割機(jī)手工編程大體過程如下:分析零件圖樣一數(shù)控工藝處理一數(shù)學(xué)處理一編寫NC代碼一校驗(yàn)、調(diào)試NC程序一首件試切一誤差分析,枯燥、繁瑣、易出錯、指令語法難記憶。而對復(fù)雜的加工零件描述點(diǎn)過多更不適用。自動編程時AutoCAD20oo可直接由二維圖形描述零件輪廓的圖形實(shí)體直接生成數(shù)控加工代碼,則可以避免人工編程復(fù)雜的記憶。明顯提高編程效率和編程質(zhì)量。尤其是在復(fù)雜的輪廓編程中,更能發(fā)揮其優(yōu)勢。數(shù)控等離子切割機(jī)的編程一般分為手動和自動兩種方式,這兩種方式有自己的優(yōu)點(diǎn),在一些情況下可以用自動編程,這就要根據(jù)實(shí)際的情況來決定用什么樣的編程方式了,現(xiàn)在給大家介紹一下關(guān)于等離子數(shù)控切割機(jī)的編程方式。數(shù)控等離子切割機(jī)自動編程的加工過程零件輪廓坐標(biāo)信息可由POLYLINE命令完成,它是由一系列首尾相連的直線和圓弧組成。在圖形數(shù)據(jù)庫中以頂點(diǎn)(即相連點(diǎn))子實(shí)體的形式保存信息,與形狀位置有關(guān)的信息有兩個:數(shù)控等離子切割機(jī)一是頂點(diǎn)(VERT.Ex)的坐標(biāo)值,二是頂點(diǎn)凸度(BULGE)。PoLYline命令繪制后的實(shí)體輪廓外形,可利用o與ectARX函數(shù)方便地知道各頂點(diǎn)的坐標(biāo)值和凸度值,這樣就得到了零件輪廓上直線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、坐標(biāo)和圓弧起點(diǎn)、終點(diǎn)、半徑、圓心的幾何信息。在對輪廓要求不嚴(yán)格時,如護(hù)欄花形、文字等,也可用LINE命令,利用粗插補(bǔ)的原理,連續(xù)描述零件實(shí)體輪廓外形,直接生成頂。



數(shù)控等離子切割機(jī)主要的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋翰讳P鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材等,主要用于平面切割非規(guī)則圖形,理論上只要用AUTOCAD能畫出來的圖形就能切割(半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無法切割)。一臺完整的數(shù)控等離子切割機(jī)主要由等離子發(fā)生器,數(shù)控系統(tǒng),機(jī)床和供氣裝置(空氣壓縮機(jī))幾部分組成。等離子發(fā)生器及其割炬組直接決定切割質(zhì)量,數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床直接決定切割精度,供氣裝置直接影響切割質(zhì)量,也是等離子發(fā)生器工作的必備條件。 數(shù)控等離子切割機(jī)在切割速度及切割范圍上都較火焰切割有所改善,加上近年來等離子切割技術(shù)的成熟完善,市場上也有越來越多的用戶企業(yè)選擇等離子切割方式,相比傳統(tǒng)的切割方式來看,等離子切割具有率、高精度和高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),尤其適合于大批量生產(chǎn)加工及高精度切割要求,另外從成本角度來看,由于去掉了切割燃?xì)赓M(fèi)用,等離子切割相對成本更為經(jīng)濟(jì),特別是應(yīng)用于大批量加工生產(chǎn)的時候,其加工成本控制將更為明顯。




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不少準(zhǔn)備選購數(shù)控切割機(jī)的客戶,都在發(fā)愁一個問題,就是數(shù)控切割機(jī)怎么編程?數(shù)控切割機(jī)發(fā)展到今天已經(jīng)很成熟了,雖然系統(tǒng)是采用國際通用G碼編程,不少人認(rèn)為自己記不住或不認(rèn)識G碼,如何實(shí)現(xiàn)編程?如何操作數(shù)控切割機(jī)呢?但是現(xiàn)在隨著智能與人工應(yīng)用的發(fā)展,在使用和操作數(shù)控切割機(jī)的時候,根本是無需編程的,今天奧迅切割設(shè)備小編就拿數(shù)控等離子切割機(jī)為例,講解一下怎么編程? 奧迅切割機(jī)內(nèi)置圖形 首先現(xiàn)在數(shù)控切割機(jī)操作系統(tǒng)一般都內(nèi)置了部分常規(guī)切割圖形,像咱們奧迅數(shù)控切割機(jī)里面,都存儲了48種常規(guī)作業(yè)圖形樣式,當(dāng)客戶使用的時候,只需要修改相關(guān)參數(shù),例如圓形來說,需要修改需要切割的圓形半徑尺寸,以及需要切割數(shù)量,和選擇切割的圓形為成品配件或是挖空廢料件即可,通過以上指令后,等離子數(shù)控切割機(jī)就可以自動操作了。整個過程根本是無需編程,也無需客戶讀懂或認(rèn)識G碼。 CAD繪制切割圖形 其次客戶需要切割的圖形非常規(guī)圖形,畢竟每個客戶生產(chǎn)的需求不同,針對于系統(tǒng)庫木有的圖形,客戶就需要編程了,不懂G碼如何實(shí)現(xiàn)編程呢?其實(shí)問題并不難,首先客戶需要在CAD上畫出自己想要切割的圖形,以及各個標(biāo)量參數(shù),然后把圖形輸出到桌邊文件。然后客戶打開隨機(jī)贈送的自動編程操作軟件,通過選擇文件打開剛做好的CAD圖形,然后軟件就是自動轉(zhuǎn)化為切割代碼。客戶點(diǎn)擊另存為保存好輸出的txt格式文件。然后把輸出后的txt文件復(fù)制到U盤,插入等離子數(shù)控切割機(jī)的操作主機(jī),就可以實(shí)現(xiàn)所需圖形的切割操作了。實(shí)際整個所謂是編程過程,客戶根本木有實(shí)際編寫G碼,也根本無需讀懂G碼,就這么簡單的操作了,所以我們奧迅給客戶講解的時候曾舉例說,只要你能學(xué)會操作老年手機(jī),就可以完全可以操控我們的數(shù)控切割機(jī),無需編程就這么簡單。 奧迅切割機(jī)切割案例


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