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涂漆均勻、細致、光亮、完整。漆膜牢固、無剝落、流痕和裂紋等缺陷。 3、包裝前對機械加工面GB4879標準防腐處理。 4、運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質量水平不低于原涂層的質量水平。 九、供貨范圍: 1、整機供貨：門板、門框、門架、傳動螺桿、密封條、手動啟閉裝置及安裝用的所有緊固件等。@閘門的優(yōu)缺點分析 一， 鋼制閘門 優(yōu)點：自重輕、承載能力大，耐沖擊，性能和質量穩(wěn)定，止水性嚴密，制造、安裝施工工藝簡單，施工工期短，維修簡單方便，且具有一定的抗震性，可減少啟閉設備的投資等優(yōu)點。 缺點：鋼制閘門防腐性能差，需定期進行維護，相對使用壽命短。 二， 鑄鐵閘門 優(yōu)點：耐腐蝕，防腐性能較好，一次性安裝成型，維修費用低，常用于尺寸較小，結構復雜的平面閘閥、蝴蝶閘閥等
試驗方法與檢臉規(guī)則 密封面間隙檢驗 門板與門框密封座的結合面，必須外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1 mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙，其值不大于0.1mm。 裝配檢驗 將門板在門框內人座，作全啟全閉往復移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結果應符合3.2-3.4的規(guī)定。 滲漏試驗 密封面應任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內逐漸注人清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于l.2 5L /min·m (密封長度)。
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@門板與門框密封座的結合面，必須外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙，其值不大于0.1mm。 裝配檢驗 將門板在門框內入座，作全啟全閉往復移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結果應符合規(guī)定。 滲漏試驗 密封面應任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m(密封長度)。 全壓泄漏試驗 訂貨單位需要進行本項實驗時，可與制造廠協商。試驗方法：可將閘門安裝在試驗池內或現場作全壓灌水試驗。采用計量器具(量筒、計時表等)檢測密封面的泄漏量，其值應不大于1.25L/min·m(密封長度)。 出廠檢驗 每臺產品須經制造廠質量檢驗部門按本標準檢驗，并簽發(fā)產品質量檢驗合格證，方可出廠。
