首先，對(duì)于所需的超細(xì)粉體，市場(chǎng)上生產(chǎn)的超細(xì)硫酸鋇完全保持了重晶石的晶型。產(chǎn)物的小平均粒徑為1.5μm，比表面積、表面原子序數(shù)和表面能巨大。因此，其光學(xué)性質(zhì)、吸附容量、分散性和流動(dòng)性都發(fā)生了很大的變化，完全超越了硫酸鋇原有的優(yōu)良特性，成為一種優(yōu)良的物理顏料。

超細(xì)硫酸具有良好的分散性和流平性。作為顏料的載體，它能使顏料高度分散，使涂料獲得均勻的顏色；高純度的白度使涂料的顏色更加鮮艷、純凈，特殊的硫酸鋇晶體結(jié)構(gòu)和高折射率使色彩更加豐富飽滿(mǎn)。超細(xì)硫酸鋇的強(qiáng)韌表面使漆膜和基材更加堅(jiān)固；均勻的超細(xì)顆粒使漆膜更加光滑耐用。優(yōu)異的化學(xué)惰性、耐酸性、耐高溫等特殊性能大大提高了涂層的耐候性。超細(xì)硫酸鋇吸油率極低，可提高臨界物料體積濃度，節(jié)省更多樹(shù)脂基材料。

超白系列硫酸鋇具有高純白度、優(yōu)良的分散性和不沉淀性，是其他傳統(tǒng)填料無(wú)法比擬的。另外，超白硫酸鋇的吸油能力很低，可以提高涂料的臨界顏料體積濃度，硫酸鋇相應(yīng)地減少樹(shù)脂基料的用量。價(jià)格相對(duì)低廉的超白硫酸鋇可以替代部分昂貴的二氧化鈦，可以有效降低涂料產(chǎn)品的成本。因此，使用超白硫酸鋇不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以降低生產(chǎn)成本。
沉淀硫酸鋇的生產(chǎn)企業(yè)需要一系列原料，保存其產(chǎn)品，確保在加工過(guò)程中有足夠的原料供應(yīng)。重要的是確保沉淀硫酸鋇的原料在儲(chǔ)藏過(guò)程中不會(huì)發(fā)生問(wèn)題，或者為了避免雜質(zhì)隨時(shí)旋轉(zhuǎn)。

避免長(zhǎng)時(shí)間的皮膚接觸。在高亮度硫酸鋇上附著皮膚的粉末洗凈肥皂水、無(wú)溶劑。為了確保涂層現(xiàn)場(chǎng)的，確保涂層的厚度。涂層膜薄的話(huà)，條紋就看不見(jiàn)了。質(zhì)地小，有類(lèi)似亞麻點(diǎn)的缺陷。陽(yáng)臺(tái)底部，高活性化學(xué)品，耐堿酸，對(duì)太陽(yáng)和天氣的抵抗力強(qiáng)。為了避免煙火爆炸的危險(xiǎn)，將粉塵濃度控制在小限度，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光，保持通風(fēng)溫度不到35℃。

沉淀硫酸鋇不含毒、溶劑或揮發(fā)性物質(zhì)，不存在中毒、火災(zāi)、廢棄物等污染問(wèn)題。良好的粘著力、良好的沖擊強(qiáng)度和良好的韌性、高角覆蓋率、良好的耐化學(xué)腐蝕性、良好的電氣絕緣性。

一。為了控制粉體的粒徑分布， 是減?。涸趯?shí)際生產(chǎn)中要合理控制粉體的粒徑，只有ACM的主、二次磨礦速度可以設(shè)定，在組合系統(tǒng)范圍內(nèi)，粉體粒度40-50是合適的，且分布窄。

2。改善樹(shù)脂粉體：增加樹(shù)脂含量，減少填充量，選用電學(xué)性能好的樹(shù)脂粉末噴涂板和使用性能好的環(huán)氧粉末。硫酸鋇摩擦噴槍的噴涂級(jí)別為靜電噴槍?zhuān)Σ羾姌尶蓢娡亢裢繉?，且涂層無(wú)氣泡等高壓噴槍的缺點(diǎn)。

三個(gè)。充填的正確選擇：充填沉淀粉的細(xì)度和分散度與粉體負(fù)荷密切相關(guān)，均高于普通超重鋇，硫酸鋇優(yōu)于碳酸鈣。

四個(gè)。硫酸鋇通電輔助：在公式中，當(dāng)高壓靜電噴槍通過(guò)電子槍時(shí)，會(huì)產(chǎn)生更多的帶電粒子，在強(qiáng)電場(chǎng)中，當(dāng)空氣通過(guò)電子槍在這一區(qū)域，由于工作線(xiàn)速度較弱，法拉第效應(yīng)改善了粉末填充這些部件。
硫酸鋇是臨床診斷中常用的造影劑。因?yàn)閄射線(xiàn)不透過(guò)，需要消化管的X射線(xiàn)檢驗(yàn)(一般作為「消化器鋇吃飯熒光檢驗(yàn)」被知道)。放射線(xiàn)中使用的硫酸鋇被稱(chēng)為沉淀硫酸鋇。