cr12mov化學(xué)成分 C(%)和(%)錳(%)磷(%)s(%)鉻(%)ni(%)mo(%)wu(%)he(%)1.45~1.70≤0.40≤0.40≤0.030≤0.03011.00~12.50≤0.200.40~0.600.15~0.30≤0.30 淬火溫度 1000~1050°C, 油淬或氣淬, 硬度260HRC; 回火溫度 160~180, 回火時(shí)間 2h, 或回火溫度 325~375°C, 回火2~3次 ★★【贛州炬晟金屬材料有限公司】★★ 炬晟金屬：誠(chéng)信服務(wù)，方能與客戶(hù)取得合作 低淬火和低回報(bào): 淬火溫度為950°C~1040°C, 回火溫度約為200°C, 二次回火 高淬火高回報(bào): 淬火溫度為1050~1100°C, 回火溫度約為520°C, 二次回火 高淬高回程采用二次淬火方式, 從而提高硬度, 但粒度會(huì)變大. 公司成立多年來(lái)，始終堅(jiān)持“誠(chéng)信、創(chuàng)新、品質(zhì)、服務(wù)、節(jié)約、敬業(yè)、感恩、共贏”16字經(jīng)營(yíng)理念，以“單件零售、品質(zhì)、供貨及時(shí)”為經(jīng)營(yíng)原則；為廣大客戶(hù)提供模具鋼選材方案。公司以雄厚的資金實(shí)力、的管理經(jīng)驗(yàn)、嚴(yán)格的進(jìn)銷(xiāo)貨質(zhì)量監(jiān)控體系，了產(chǎn)品的質(zhì)量、良好的信譽(yù)深得各大鋼廠和用戶(hù)的信任和支持。 為了將模具壽命提高到超過(guò) 800 千次死亡, 預(yù)硬鋼可采用淬火和低溫回火的淬火方式。淬火時(shí), 在 500-600°C 預(yù)熱 2-4 小時(shí), 然后在850-880°C保溫一段時(shí)間 (至少 2 小時(shí)), 放入油中冷卻至50-100°C油空冷, 淬火硬度可達(dá)50-52HRC, 為防止開(kāi)裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理, 回火后,硬度可保持48HRC以上回火

一般沖壓模具的材料為Cr12或cr12mov，熱處理后硬度一般控制在HRC58-62。 這些模具的淬火要領(lǐng)，不僅僅滿足硬度值的要求，另一重要的要求回火必須充分，使淬火應(yīng)力徹底，更不能在金相觀察中能夠發(fā)現(xiàn)殘余奧氏體。否則，模具的熱處理就不到位。 作為模具，無(wú)形中要求模具在線切割部分型腔或是使用環(huán)節(jié)，僅僅因溫度的細(xì)微變化而尺寸發(fā)生相應(yīng)的細(xì)微熱脹冷縮變化，而不能出現(xiàn)因殘余應(yīng)力的存在或殘余奧氏體組織的進(jìn)一步轉(zhuǎn)變導(dǎo)致尺寸變化甚至開(kāi)裂。我們單位線切割沒(méi)有做應(yīng)力處理的；我想樓主的看法，有點(diǎn)想多了，四樓說(shuō)的比較詳細(xì)的，也是有道理的，關(guān)鍵是模具熱處理是否合理達(dá)到要求，設(shè)計(jì)是否良好，有關(guān)方面處理不好或者不是充分（回火時(shí)間），也是有開(kāi)裂的現(xiàn)象；不過(guò)呢線切割工藝要是不能很好的處理（切割速度和冷卻方面）也是有應(yīng)力存在的。也會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力變化和開(kāi)裂的。