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表面質量檢驗主要是對材料、外觀、形狀、表面缺陷的檢驗。異型管表面缺陷產生的原因主要上由于生產、運輸、裝卸、保管等操作不當造成的。各種表面缺陷是否允許存在，或者允許存在程度，在的關標準中均的明確規(guī)定。常見的異型管表面缺陷主要有以下: （一）彎曲度：彎曲就是軋制材料在長度或寬度方向不平直、呈曲線形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數字表示出來，就叫彎曲度；
（二）鐮刀彎：指金屬板，帶及接近矩形截面的形材沿長度（窄面一側）的彎曲，一面呈凹入曲線，另一面對面呈凸出曲線，稱為鐮刀彎，以凹入高度表示；
（三）表面裂紋：主要是指異型管表層的裂紋；
（四）括傷：指材料表面呈直線或弧形溝痕通常可以看到溝底；
異型管常見的表面缺陷:
折疊：是異型管金屬在熱軋過程中形成的一種表面缺陷，表面互相折合的雙金屬層，呈直線或曲線狀重合；
皮下氣泡：金屬材料的表面呈現無規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、破裂的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結疤，叫作氣泡；
橢圓度：圓形截面的金屬材料，在同一截面上各方向直徑不等的現象。橢圓度用同一截面上 與小的直徑差表示，對不同用途材料標準不同；
瓢曲度：指在板或帶的長度及寬度方向同時出現高低起伏的波浪現象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數值叫瓢曲度；
耳子：由于軋輥配合不當等原因，異型管出現的沿軋制方向延伸的突起，叫作耳子；
結疤：指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀，指甲狀或魚鱗狀的薄片；
麻點：指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面；
扭轉：條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀；
氧化鐵皮：氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中，在異型管表面生成的金屬氧化物。
異型管分，異型方管、矩異型管、異型焊管、螺旋焊管，規(guī)格：20*20mm-500mm，壁厚0.6mm-20mm，螺旋鋼管.螺旋鋼管規(guī)格，219mm-2020mm，壁厚5mm-20mm.直縫規(guī)格有4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸、102、108、127、133、139、159、168、177、194、219、273、325等規(guī)格異型管一般多是指方矩型鋼管。
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異型管的工藝性能
（一）切削加工性
異型管切削加工性系指金屬接受切削加工的能力，也是指管材經過加工而成為合乎要求的工件的難易程度。通?？梢郧邢骱蠊ぷ鞅砻娴拇植诔潭取⑶邢魉俣群偷毒吣p程度來評價金屬的切削加工性。
（二）鍛性
異型管材料在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會改變形狀而不產生裂紋的性能。它實際上是金屬塑性好壞的一種表現，金屬材料塑性越高，變形抗力就越小，則鍛性就越好。鍛性好壞主要決定于金屬的化學成分、顯組織、變形溫度、變形速度及應力狀態(tài)等因素。
