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超聲波清洗機對清洗液的要求

由于超聲波清洗的特點,對于所采用的超聲波清洗機清洗液應有如下要求:

對油污、油脂、塵土及膏狀粘附物有良好的溶解能力,清洗效果要好。

要有一定的表面張力、適當?shù)拿芏群驼扯?,以有利于空化作用的產生。表面張力大,空化強度強;清洗液粘度小,容易產生空化。

超聲波在清洗液中能量衰減要小。

對精密件的清洗有緩蝕作用。

使用,公害要小。

常用于超聲波清洗的清洗液有堿性清洗液、金屬清洗劑清洗液、混合烴類有機溶劑(汽油、煤油、柴油等)、鹵代烴類有機溶劑(三氯乙烯等)和芳香烴類有機溶劑(如酒精)。但其中混合烴類有機溶劑由于其表面張力較低,因而超聲空化作用較差。而鹵代烴類有機溶劑則由于其發(fā)生振蕩的程度高,溶解油污的能力強等特點,因而比較適用于超聲波清洗。



超聲波清洗機的操作指南

1.超聲波清洗機可進行普通超聲清洗,也加熱后清洗。

2.安裝時請將超聲波清洗機放置一定高度,注意避免高溫或受潮。

3.開啟超聲波清洗機前,應保證清洗槽內有水,水位在沒過加熱管15公分處。

4.將需清洗工件均勻排入超聲波清洗槽內,一次排放不宜過多,且不宜堆放以免影響超聲。

5.可使用廠家提供的清洗籃,注意工件擺放次序:不應直接放入槽底,超聲波振子無法散熱,會造成故障,嚴重的導致清洗機損壞。

6.嚴禁在清洗槽中敲打物品!嚴禁用硬物敲擊清洗槽。

7.請勿在超聲波清洗機清洗槽中使用酸性清洗液。

8.每天下班前,請將清洗槽內沖洗干凈,槽內不得留有碎渣及粉末粘附,以免影響第二天使用,超聲效果降低。




超聲波清洗的特點:

  1、清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度完全一致

  2、清洗速度快,提高生產效率;

  3、對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈;

  4、對工件表面無損傷,節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

  對于工件的表面比較復雜一些表面凹凸不平、有盲孔的機械零部件,一些特別小而對清潔度有較高要求的產品如:鐘表和精密機械的零件,電子元器件,電路板組件等,使用超聲波清洗都能達到好的效果。




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船舶用超聲波清洗機的優(yōu)點

船舶配件用超聲波清洗機是利用超聲波技術的物理清洗作用及清洗介質的化學作用兩者的完美結合,并優(yōu)化選擇超聲頻段及功率密度,實現(xiàn)對各種零部件內外部油污、積炭、膠質等污物充分、徹底地清洗。國外還采用波清洗超聲波技術,使被清洗的零件在波的作用下,表面形成空穴,再使油污、油漆自行脫落。

“超聲波清洗技術”特別是對盲孔和各種幾何狀物體,獨有其他清洗手段所無法達到的洗凈效果。具有如下的優(yōu)點:

①節(jié)約資源,降低成本。

②清洗效果好。超聲波具有獨特的穿透清洗能力,可將傳統(tǒng)清洗方式難以洗到的油道內壁、總成縫隙、深槽深孔等處進行翻新性的清洗,解決了長期以來船舶配件清洗或船舶維修的清洗難題。

③清洗效率高。超聲波清洗技術的清洗速度快,工藝流程簡便,可以隨拆解、隨清洗,大大提高了工作效率。如拆洗一臺普通六缸發(fā)動機只需兩小時左右。

④性好。超聲波清洗以水基清洗為主,在清洗過程中排除了易燃的隱患。

⑤超聲波清洗全部過程在清洗槽內完成,解決了生產工藝中臟、亂、差的行業(yè)難問題。




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