生物質(zhì)燃料顆粒純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85，灰份3—6，含水量1—3，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。生物質(zhì)顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進行冷態(tài)致密成型加工。原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。生物質(zhì)鍋爐燃料作為一種新型的顆粒燃料以其優(yōu)勢贏得了廣泛的認(rèn)可；與傳統(tǒng)的燃料相比，不僅具有經(jīng)濟優(yōu)勢也具有環(huán)保效益，完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。冬季如何保存生物質(zhì)燃料？1、確保生物質(zhì)顆粒干燥性,像這種原材料一般都是直接從地里直接運輸?shù)缴a(chǎn)車間,尤其是秸稈類的原材料,正式加工成顆粒燃料前,大家需要對秸稈干燥一下。2、確保生物質(zhì)顆粒防潮工作,冬季雨天氣可能會比較多,尤其大雪過后,雪一化,氣溫下降,環(huán)境變得潮濕起來,因此防潮工作一定要做好。3、注意生物質(zhì)顆粒中的水分變化,生物質(zhì)顆粒里面的水分不要還有太多, 一冷一熱容易導(dǎo)致變質(zhì),所以我們要存放在干燥的環(huán)境中。

臨汾洪洞生物質(zhì)顆粒燃料熱裂解處理時常用的3種反應(yīng)器熱裂解工藝是臨汾洪洞生物質(zhì)成型燃料制作時常用的一種加工工藝之一，并且從生物質(zhì)成型燃料廠家的專門人士那，我們了解到，在進行這種工藝處理時，常常會用到以下3種反應(yīng)器：一、混合式反應(yīng)器：其主要是借助熱氣流或氣固多相流對生物質(zhì)進行快速加熱，其能提供高的加熱速率以及相對均勻的反應(yīng)溫度，同時快速流動的載氣便于熱裂解一次產(chǎn)物及時析出。二、機械接觸式反應(yīng)器：其主要通過一灼熱的反應(yīng)器表面直接或間接與生物質(zhì)接觸，將熱量傳遞到臨汾洪洞生物質(zhì)使其快速升溫從而達(dá)到快速熱裂解。機械接觸式反應(yīng)器的設(shè)備規(guī)模較為龐大，同時機械接觸磨損厲害而使得運行維護成本也較高，因此在規(guī)?；瘧?yīng)用中將受到限制。三、間接式反應(yīng)器：這類反應(yīng)器的主要特征是由一高溫的表面或熱源提供生物質(zhì)熱裂解所需的熱量，并主要通過熱輻射進行熱量傳遞。問接式反應(yīng)器由于熱源的局限性限制了其應(yīng)用，此類反應(yīng)器一般主要提供機理性試驗所需。