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豫信致誠(chéng)機(jī)械設(shè)備(贛州市分公司)的核心創(chuàng)造力是專(zhuān)業(yè)、的 灌漿泵科研團(tuán)隊(duì)。

公司的核心生產(chǎn)力是優(yōu)異、穩(wěn)定的 灌漿泵產(chǎn)品質(zhì)量。從嚴(yán)狠抓質(zhì)檢流程及標(biāo)準(zhǔn),保證生產(chǎn)的每一個(gè) 灌漿泵產(chǎn)品都合格合規(guī)達(dá)到要求。

公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力是覆蓋全國(guó)、輻射全球的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)。

公司的核心生命力是快速、的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)。我們始終以客戶(hù)為中心,快速精準(zhǔn)解決客戶(hù)問(wèn)題,為客戶(hù)提供準(zhǔn)確完善的 灌漿泵技術(shù)服務(wù)。




利于雙液注漿機(jī)注漿施工工藝前期施工步驟
1、尋找裂縫:對(duì)于潮濕基層,先清掃明水,待基層全部清理干凈、表面稍干時(shí),仔細(xì)尋找裂縫,并清洗漏水裂縫處的污痕跡或結(jié)晶污垢,用色筆或粉筆沿裂縫作好記號(hào);對(duì)于干燥基層,清理后可用氣泵或吹風(fēng)機(jī)吹除表面灰塵。
2、鉆孔:按混凝土結(jié)構(gòu)厚度,距離裂縫約150-350mm,沿裂縫方向兩側(cè)交叉鉆孔??拙鄳?yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定,以?xún)煽鬃{后液在裂縫處能交匯為原則,一般剛開(kāi)始時(shí)孔距宜為200mm;孔與裂縫斷面應(yīng)按配套的注漿咀直徑而定,一般采用為50mm鉆頭。孔與裂縫斷面應(yīng)成45度過(guò)~60度交叉,并交叉在底板中的1/3范圍。
3、埋設(shè)注漿咀:注漿咀為配套部件,是漿液注入裂縫內(nèi)的連接件。埋設(shè)時(shí)將橡膠部分塞入已鉆好的孔內(nèi),然后將注漿嘴前部六方處用工具緊固,并盡可能使注漿咀的橡膠部分及孔壁干燥,否則在緊固時(shí)容易引起打滑。




雙液注漿機(jī)設(shè)備故障排除:
1、如機(jī)器無(wú)壓力或不出漿時(shí),先檢查高壓灌注槍前端牛油頭內(nèi)的密封墊是否變形。如已變形,需換新的密封墊(因機(jī)器工作壓力大,密封墊需經(jīng)常更換)。
2、牛油頭內(nèi)密封墊如沒(méi)有問(wèn)題,檢查高壓管與壓力表下面的三通連接端口是否有污物堵塞,如有清理干凈即可。
3、前邊兩項(xiàng)檢查結(jié)束后,機(jī)器仍無(wú)壓力或不出漿,請(qǐng)將壓力表下的三通擰下,將銅制泵浦內(nèi)的彈簧和鋼珠取出清洗,同時(shí)清洗泵浦腔內(nèi)臟物。清洗結(jié)束后按 簧→三通順序裝回即可。
4、各部件連接處,如有漏漿,請(qǐng)用生料帶纏緊后重新鎖緊連接。
5、塑料桶下機(jī)器主體活塞處主軸與主軸螺帽內(nèi)有鐵弗龍墊圈,此處功用在于防漏。如出現(xiàn)漏漿,請(qǐng)調(diào)整主軸既可止漏。


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