Gcr15軸承專用管生產(chǎn)制造中必須留意包含沖壓模具、淬火、酸洗鈍化、潤化等標(biāo)準(zhǔn)，而且應(yīng)當(dāng)另外在毛管的質(zhì)量檢驗(yàn)和復(fù)查層面充分準(zhǔn)備工作中。它是gcr15鋼管廠特備要留意的事兒，并且不只是在這個(gè)層面，也有下列規(guī)定：

  1、毛管。毛壁厚厚要?jiǎng)蚍Q、內(nèi)外表層缺點(diǎn)少;要配備外表層打磨拋光及內(nèi)螺紋缺點(diǎn)機(jī)器設(shè)備。

  2、復(fù)查。與一般無縫鋼管對比，gcr15鋼管生產(chǎn)制造了熱扎毛管酸洗鈍化復(fù)查工藝流程，主要是要確保毛管外表層無伸縮、裂痕等缺點(diǎn)，掉內(nèi)表層存有伸縮、比較嚴(yán)重畫線、表面等缺點(diǎn)的毛管。

  3、專用工具。一般gcr15鋼管生產(chǎn)制造所應(yīng)用的專用工具的表層光滑度規(guī)定在Ra0.4之上，規(guī)格精密度做到H3之上，強(qiáng)度規(guī)定在HRC70之上。另外規(guī)定拉撥全過程中不可以出現(xiàn)頂邊或模貝粘鋼狀況。

  4、淬火。淬火在全部的冷拔鋼管生產(chǎn)制造中是十分關(guān)鍵的工藝流程，淬火質(zhì)量的優(yōu)劣既影響無縫鋼管的特性也影響鋅灰的。gcr15鋼管必須配備無空氣氧化明亮淬火爐機(jī)器設(shè)備。

  5、酸洗鈍化。gcr15鋼管在鹽酸酸洗鈍化全過程中非常容易產(chǎn)生以Fe2O3、Fe3O4為主導(dǎo)的“黑渣”，在事后生產(chǎn)制造中產(chǎn)生表層黑色斑。為避免 黑色斑產(chǎn)生則在酸池中添加氧化鈉。

  6、潤化。應(yīng)取用環(huán)氧樹脂作潤滑液，這類潤化與磷化處理加潤化(皂腳)對比有顯著的差別，拔制出去的無縫鋼管展現(xiàn)鐵基材的原色，不僅有高的光滑度又有冷軋管一樣的好看外型顏色。

Gcr15軸承專用管品質(zhì)如何

  GCr15軸承鋼管是一種鋁合金成分較少、具備優(yōu)良特性、運(yùn)用***普遍的高碳鋼鉻45號鋼。歷經(jīng)熱處理加淬火后具備高而勻稱的強(qiáng)度、優(yōu)良的耐磨性能、高的觸碰疲憊特性。GCr15軸承鋼管冷拉塑性變形中等水平，加工性一般，電焊焊接特性差，對產(chǎn)生小白點(diǎn)敏感度能大，有淬火延性。

  2.等溫退火：790-810度加溫，710-720度等溫，空冷——HB207-229

  3.淬火：900-920度加溫，空冷——HB270-390

  4.高溫淬火：650-700度加溫，空冷——HB229-285

  5.熱處理：860度加溫，油淬——HRC62-66

  6.超低溫淬火：150-170度淬火，空冷——HRC61-66

  7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3鐘頭，油淬，-60度至-70度深冷暴力+150度至+160淬火，空冷——HRC≈67

  生產(chǎn)加工方式：對GCr15軸承鋼管的冶煉廠品質(zhì)規(guī)定很高，必須嚴(yán)控硫、磷和非金屬材料參雜物的成分和遍布，由于非金屬材料參雜物的成分和遍布對45號鋼的使用壽命危害非常大。參雜物量愈高，使用壽命就越少。以便改進(jìn)冶煉廠品質(zhì)，近期已選用加熱爐冶煉廠并經(jīng)電渣重熔，也可以選用真空泵冶煉廠，真空泵自耗精練等新技術(shù)新工藝來45號鋼的品質(zhì)。

  特點(diǎn):綜合型能優(yōu)良.球化退火后有優(yōu)良的鉆削生產(chǎn)加工特性.熱處理和淬火后強(qiáng)度高并且勻稱,耐磨性和觸碰疲

  勞抗壓強(qiáng)度高.熱處理特性好.帶有叫多的鋁合金原素,價(jià)錢較為劃算.GCr15軸承鋼管是高碳鋼鉻45號鋼中應(yīng)用和總產(chǎn)量數(shù)***多的型號,被全球普遍選用.可是小白點(diǎn)敏感度強(qiáng),電焊焊接特性較弱.

  主要用途:用以制做各種各樣滾子軸承圈和翻轉(zhuǎn)體.比如:制做燃?xì)廨啓C(jī)、電動(dòng)機(jī)車、轎車、大拖拉機(jī)、數(shù)控車床、軋鋼機(jī)、鉆探機(jī)、礦山設(shè)備、化工機(jī)械,及其高速運(yùn)轉(zhuǎn)的個(gè)高荷載齒輪傳動(dòng)滾動(dòng)軸承的鋼秋、滾子軸承和套圈.

  具備高而勻稱的強(qiáng)度,優(yōu)良的耐磨性能.用以制做承擔(dān)負(fù)載很大的小橫截面熱處理件和地應(yīng)力較小的大中型淬火零件.具務(wù)了滾動(dòng)軸承的耐磨性能,也了頂也鋼度.