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  焊劑應(yīng)具有良好的焊接工藝性能在規(guī)定的參數(shù)下進(jìn)行焊接,焊接雙金屬耐磨板的過程中應(yīng)保證電弧燃燒,熔合良好,過渡平滑,焊縫成形好,脫渣容易。焊劑應(yīng)具有較低的含水量和良好的抗潮性出廠焊劑中含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)不得大于0.28%。   焊劑在溫度250℃、相對(duì)濕度70%的環(huán)境條件下,放置24h,吸潮率不應(yīng)大于0.15%??刂坪竸┲袡C(jī)械夾雜物焊劑中碳粒、鐵屑、原料顆粒及其他夾雜物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不應(yīng)大于0.35%,其中碳粒與鐵合金凝珠的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不應(yīng)大于0.28%。   焊劑應(yīng)有較低的硫、磷含量焊劑中硫、磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為S0.066%,P0.085%。焊劑應(yīng)有一定的顆粒度焊劑的粒度一般分為兩種,一種是普通粒度,為5-0.45mm(8-40目);另一種是細(xì)粒度,為18-0.28mm(14-60目)。   組織與性能特點(diǎn)Cr13型和馬氏體耐磨襯板,一般經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理,金相組織為馬氏體,隨回火溫度的不同,馬氏體的強(qiáng)度、硬度及塑性可在較大范圍內(nèi),以滿足不同使用性能的要求。對(duì)于低碳、超低碳馬氏體耐磨襯板以及超級(jí)馬氏體耐磨襯板,經(jīng)淬火和一次回火或二次回處理后,金相組織為低碳馬氏體+逆變奧氏體復(fù)合相同組織。




  復(fù)合耐磨板是一種成品鋼材,它主要用來加工各種金屬制品的。它的質(zhì)量非常好,我們使用它加工的產(chǎn)品也能很好的保證質(zhì)量。不過,有些情況下,耐磨板是會(huì)出現(xiàn)一定問題的,如:脆性斷裂。那么,復(fù)合耐磨板出現(xiàn)脆性斷裂的原因是什么呢下面,就來了解一下吧。   當(dāng)溫度低于某一特定溫度值時(shí),復(fù)合耐磨板將會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài),其沖擊吸收功顯著下降,這種現(xiàn)象稱為冷脆,在高強(qiáng)度金屬材料中發(fā)生的低應(yīng)力脆性斷裂的過程中,材料組織遠(yuǎn)非平均的、各向同性的。耐磨板在冷拔時(shí),會(huì)在使用過程中發(fā)生的斷裂,幾乎沒有塑性變形發(fā)生,一般均為脆性斷裂。   合格復(fù)合耐磨板具有足夠高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性。因此復(fù)合耐磨板不僅要求具有足夠高的常溫和瞬時(shí)高溫拉伸強(qiáng)度及塑性外,更要求有啟夠髙的持久強(qiáng)度和持久塑性,以保證在高溫下,是在蠕變漏度條件下長(zhǎng)期的運(yùn)行。   隨著現(xiàn)代建設(shè)的不斷發(fā)展和人們生活水平的不斷,我們相信復(fù)合耐磨板行業(yè)會(huì)發(fā)展的越來越好的!復(fù)合耐磨板,是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列,復(fù)合耐磨板由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成,具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍,涂裝性為普碳鋼的5~10倍。




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