東莞清溪鎮(zhèn)20＃無(wú)縫鋼管化學(xué)成分：碳 C ：0.17％～0.2％硅 Si：0.17％～0.37％錳 Mn：0.35％～0.65％硫 S ：≤0.035％磷 P ：≤0.035％鉻 Cr：≤0.25％鎳 Ni：≤0.25％銅 Cu：≤0.25％力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥410(42)屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥245(25)伸長(zhǎng)率 δ (％)：≥25斷面收縮率 ψ (％)：≥5，硬度 ：未熱處理,≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸25mm熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：正火,910℃,空冷。金相組織：鐵素體＋珠光體。交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、東莞清溪鎮(zhèn)正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。

①東莞清溪鎮(zhèn)熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△（無(wú)損、東莞清溪鎮(zhèn)本地理化、東莞清溪鎮(zhèn)本地臺(tái)檢） →入庫(kù)②冷軋（拔）無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序：坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。

一般用東莞清溪鎮(zhèn)無(wú)縫鋼管是用10、東莞清溪鎮(zhèn)附近20、東莞清溪鎮(zhèn)附近30、東莞清溪鎮(zhèn)附近35、東莞清溪鎮(zhèn)附近45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、東莞清溪鎮(zhèn)附近5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、東莞清溪鎮(zhèn)附近30CrMnSi、東莞清溪鎮(zhèn)附近45Mn2、東莞清溪鎮(zhèn)附近40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、東莞清溪鎮(zhèn)附近20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、東莞清溪鎮(zhèn)附近40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、東莞清溪鎮(zhèn)附近拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開(kāi)軋溫度、東莞清溪鎮(zhèn)附近終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。