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裝上后,開展7-8鐘頭滿載實驗。如無問題,再開展12-16鐘頭有載實驗,這時,排輸油管排出來的油沮不可超出50-60℃。圓錐式破碎機起動之前, 查驗粉碎腔內(nèi)有沒有鐵礦石或別的物塊卡死;查驗排礦口的總寬是不是適合;查驗彈黃裝置是不是一切正常.
查驗汽車油箱中的剩余油、油溫度(冬天不少于20℃)狀況;并向排氣閥防污設(shè)備給排水,再查驗其排水管道狀況,這些。作了所述查驗,并相查驗的恰當(dāng)后,可按以下程序流程啟動圓錐式破碎機。啟動汽油泵查驗汽壓,汽壓一般應(yīng)在0.8-1.5(KG)公分2,留意汽壓切忌汽壓過高,以防產(chǎn)生事故。

加料是機器設(shè)備十分重要的一步,假如在加料時沒有將原材料先資金投入送料盤里,而立即資金投入粉碎腔內(nèi),那么可能對粉碎腔導(dǎo)致挺大毀壞。由于當(dāng)原材料沒經(jīng)分料盤進腔內(nèi)時,其進料的陡度和傾斜度過高,擴大了入料的慣性力矩,非常容易砸到粉碎腔,或粉碎腔構(gòu)件部位出現(xiàn)損壞。

 




圓錐破正常運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動能不足以使基底發(fā)生斷裂。多是由于破碎機運轉(zhuǎn)時存在不穩(wěn)定因素而導(dǎo)致的:如破碎機的破碎腔嚴重堵料,從而使機械產(chǎn)生強烈振動,對基底影響較大,在經(jīng)過多次類似振動后,很有可能會發(fā)生基底斷裂。破碎機顎板非原裝或經(jīng)過改制,也會使顎式破碎機運行時機體受力不均勻,扭曲擺動,引起顎式破碎機基底斷裂。顎式破碎機曾經(jīng)發(fā)生過基底斷裂,進行過簡單焊接或存在焊接缺陷,這樣機械在正常運轉(zhuǎn)時也有可能導(dǎo)致基底斷裂。
   圓錐破基底斷裂的解決辦法:一般簡單維護是焊接修復(fù),可是這種修復(fù)的效果是不理想的。在準備大修的過程中,可以用鋼板焊制該顎式破碎機的整個基底。在混凝土地基里埋放直徑更大的高強度地腳螺栓,這樣即使破碎機堵料運轉(zhuǎn)產(chǎn)生強烈振動,也不會對顎式破碎機的基底產(chǎn)生不良影響。若顎式破碎機容易產(chǎn)生非正常的振動,可以考慮調(diào)整顎板。因軸承磨損嚴重,導(dǎo)致顎式破碎機基底斷裂可以更換軸承。因三角帶過松或過緊導(dǎo)致顎式破碎機產(chǎn)生振動,可對其進行更換。更換更加堅固耐用的基底,防止同類故障再次發(fā)生。



圓錐破長期存放的注意事項是什么
 由于圓錐破的主要組成是鋼鐵,是很容易生銹的,生銹后的機器是會影響正常運行的,容易造成經(jīng)濟損失,所以要合理的存放才是關(guān)鍵:
  1、如果飛輪已經(jīng)從偏心軸上卸下,飛輪和軸之間的接觸面應(yīng)該保證涂有防腐劑。
  2、在圓錐破碎機存放期間或季節(jié)性停機期間,至少一個月一次的讓破碎機運行,以確保軸承保持被正確潤滑。如果破碎機在存放過程中不能被操作,則必須手動旋轉(zhuǎn)破碎機飛輪3至4次,以確保軸承被正確潤滑。如果需要,給軸承添加潤滑脂。
  3、如果動鄂體已經(jīng)從機架上卸下,為防止雜物進入軸承座,在密封里應(yīng)該涂有足夠的油脂。機架上軸承座接觸面和機架、肘板接觸面和肘板座接觸面、拉桿孔(如果適用)也應(yīng)該涂有防腐劑。
  4、當(dāng)圓錐破碎機從存放處取出時,必須檢查涂漆情況,并根據(jù)需要進行修復(fù)。裝配破碎機之前,應(yīng)該將防腐劑從所有接觸面上除去。
  5、圓錐破碎機及其卸下的部件應(yīng)該存放在一個穩(wěn)固的支架上,以防止和地面接觸。




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