一分鐘的時間,對于了解我們的數(shù)控等離子切割機【1500瓦光纖激光切割機】產(chǎn)品細節(jié)產(chǎn)品來說足夠了。請觀看這部精心制作的產(chǎn)品視頻,讓產(chǎn)品的獨特之處和卓越性能一覽無余。


以下是:海南三亞數(shù)控等離子切割機【1500瓦光纖激光切割機】產(chǎn)品細節(jié)的圖文介紹
數(shù)控等離子切割機的型號有哪些?如何選擇?數(shù)控等離子切割機的型號有哪些?一般而言不同的數(shù)控等離子切割機的型號都是廠家決定的,所以你需要根據(jù)自己選擇的廠家,來看看到底有什么型號的切割機,當然,像是數(shù)控系統(tǒng)這樣的東西一般都是相同的,例如上海交大的數(shù)控系統(tǒng),型號的話,可以在“信爾切割機產(chǎn)品大全”里面查找適合自己的切割機型號。那么,如何選擇合適的數(shù)控等離子切割機型號呢?數(shù)控等離子切割機的型號有哪些?人們都有一個普遍的概念,利用數(shù)控設(shè)備可以獲得高精度、效率高。在同類設(shè)備中,進口設(shè)備和檔次高布置的設(shè)備精度更高,生產(chǎn)效率更高。但是,數(shù)控火焰和等離子切割機卻完全不這樣做。在數(shù)控火焰切割和等離子切割中,斷續(xù)寬度受到斷續(xù)等諸多因素的影響,所以無論設(shè)備本身的精度有多高,被它切割的零件精度,誤差一般在±0.5mm左右,而且誤差比設(shè)備本身高出幾個數(shù)量級。即便是斥巨資進口的數(shù)控等離子切割機,也不過幾百萬元。這是由火焰或等離子切割方式?jīng)Q定的,不可避免地無法達到其他數(shù)控設(shè)備如數(shù)控車床的高加工精度。換句話說,不管是6級還是8級,這個裝備本身的精度都不是那么重要。從生產(chǎn)效率的角度看,切割速度的快慢完全取決于板材厚度、零件數(shù)量、氧氣純度和氣體質(zhì)量等因素,以火焰切割為例,設(shè)備的行走速度需要滿足和適應(yīng)切割技術(shù)的要求。換句話說,切割效率與設(shè)備本身沒有直接關(guān)系。當然,數(shù)控等離子切割機表現(xiàn)出了相當高的精度和效率,但這并不是大眾所具有的提高機床加工精度和效率的概念,而是與人工切割相比。從以上分析可以看出,各廠家生產(chǎn)的數(shù)控等離子切割機在切割精度和生產(chǎn)效率上沒有明顯差異。即使是小到萬元的小型數(shù)控,與進口的昂貴大型數(shù)控相比,加工零件的精度、粗糙度和生產(chǎn)效率也沒有明顯的差別。因此,由于機械加工技術(shù)的這種局限性,對于原本只能做粗加工的設(shè)備和加工中樞等精加工設(shè)備,一味追求所謂的檔次高布局,提高加工精度和效率是不科學(xué)的。比較貴的裝備不是制造裝備,而是那個裝備是檔次高裝備。衡量一臺設(shè)備是否檔次高,評價的依據(jù)不是所使用的設(shè)備是否昂貴,而是設(shè)備的可靠性和使用效果(其加工產(chǎn)品的精度、粗糙度和生產(chǎn)效率)。對于這樣的設(shè)備,在滿足各道工序的切割要求后,系統(tǒng)追求的要點是:要有一定的技術(shù)含量。數(shù)控下料的切割環(huán)境較差,粉塵較大,溫度變化較大,設(shè)備運行過程中存在振動,因此系統(tǒng)的可靠性非常重要。硬件和軟件的性能可以很好地滿足切割的各種工藝要求。方便的圖形輸入,良好的操作性能,符合中國國情,使現(xiàn)場操作人員的操作和維護更加方便。它具有很好的可操作性。例如,焊槍有各種必要的移動定位和控制關(guān)鍵操作。數(shù)控等離子切割機本身就是粗加工,客戶在選擇的時候,一定要保證對產(chǎn)品的精度沒有很高的要求。線切割電火花加工的精度比較高,但切割速度比較慢。有些客戶不一定會想到切割機和電源的問題。 切割機保證了切割精度,但電源保證了切割厚度、坡度、毛刺和塞子等問題。因此,在進行選擇的時候,你需要注意的是,準確率是不是夠高?通常情況下,鋼材的比較大切削長度和寬度。這樣你就可以選擇你需要的產(chǎn)品。

數(shù)控等離子切割機【1500瓦光纖激光切割機】產(chǎn)品細節(jié)



數(shù)控等離子切割機切割質(zhì)量的評價指標這一節(jié)我們談一下數(shù)控等離子切割機切割質(zhì)量的評價指標,對于數(shù)控等離子切割機切割質(zhì)量的評價指標,相信大家都不是很清楚,接下來就由武漢耐霸小編來給大家介紹一下。 數(shù)控等離子切割機切割質(zhì)量的評價指標目前還沒有性的標準,只有行業(yè)標準:即《熱切割等離子弧切割、質(zhì)量和尺寸偏差》(JB/T 10045.4-1999)。對等離子弧切割質(zhì)量的評價主要包括以下幾個方面: 一、切口的寬度:它是評價切割機切割質(zhì)量的重要特征值之一,也反映切割機所能切割小圓的半徑尺寸。它是以切口寬處的尺寸來計量的,大部分等離子切割機的切口寬度在0.15~6mm之間。造成的影響:1、過寬的切口不僅會浪費材料,也會降低切割速度和增大能耗。2、切口寬度主要與噴嘴孔徑有關(guān),一般來說,切口寬度總是要比噴嘴孔徑大10%~40%。3、當切割厚度增加時,往往需要使用更大的噴嘴孔徑,切口也將隨之加寬。4、切口寬度增加,會使割件的變形量增大。二、表面粗糙度:它用來描述切口表面的外觀,確定切割后是否需要再加工。它是測量切口深度2/3處橫斷面上的Ra值。由于切割氣流的作用在切割前進方向上產(chǎn)生縱向振動的結(jié)果,主要形式是切割波紋。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度:1級Ra≤30μm,2級Ra≤50μm,1級Ra≤100μm。等離子弧切割的切口Ra值通常超過火焰切割的水平,但是低于激光切口Ra值(小于50μm)三、切口棱邊的方形度:它也是反映切割質(zhì)量的重要參數(shù),關(guān)系到切割后所需要再加工程度。該指標常用垂直度U或角度公差來表示。一般來說:等離子弧切割時其U值與板厚及工藝參數(shù)關(guān)系密切,通常在U≤(1%~4%)δ(δ為板厚),激光切割U≤0.5mm。四、熱影響區(qū)的寬度:該指標對于那些可硬化或可熱處理的低合金鋼或合金鋼非常重要,過寬的熱影響區(qū)寬度會明顯改變切口附近的性能。空氣等離子弧切割的熱影響區(qū)寬度在0.3mm左右,水下等離子弧切割時,熱影響區(qū)寬度還可以更窄。五、掛渣量:是描述熱切割后在切口下緣粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的多少。掛渣的等級通常是靠肉眼觀測來確定的,一般用無、輕微、中等和嚴重等術(shù)語來描述。另外,對割縫直線度、上緣的熔化度以及缺口等也應(yīng)該有相應(yīng)的要求。




華宇誠數(shù)控科技(三亞市分公司)自創(chuàng)立以來,一貫堅持以“科技是di yi生產(chǎn)力”的理論為導(dǎo)向,以品牌戰(zhàn)略為先導(dǎo),以完善的工藝和對品質(zhì)的孜孜追求,推出 光纖激光切割機床產(chǎn)品。部分產(chǎn)品已經(jīng)通過CQC認證、CCC認證、CE認證,企業(yè)通過ISO9001質(zhì)量體系認證和ROHS環(huán)保認證。



數(shù)控等離子切割機電弧功率數(shù)控等離子切割機為了獲得高壓縮性的等離子弧切割電弧,切割噴嘴都采用了較小的噴嘴孔徑、較長的孔道長度并加強了冷卻效果,這樣可以使得噴嘴有效斷面內(nèi)通過的電流增加,即電弧的功率密度加大。但同時壓縮也使得電弧的功率損失加大,因此,實際用于切割的有效力量要要比電源輸出的功率小,其損失率一般在25%~50%之間,有些方法如水壓縮等離子弧切割的力量損失率會更大,在進行切割工藝參數(shù)設(shè)計或切割成本的經(jīng)濟核算時應(yīng)該考慮這個問題。在工業(yè)中使用的金屬板厚大多是在50mm以下,在這個厚度范圍內(nèi)用常規(guī)的等離子弧切割往往會形成上大下小的割口,而且割口的上邊緣還會導(dǎo)致切口尺寸精度下降并增加后續(xù)加工量。當采用氧和氮氣等離子弧切割碳鋼、鋁和不銹鋼時,當板厚在10~25mm范圍內(nèi)時,通常是材料越厚,端邊的垂直度越好,其切割棱邊的角度誤差在1度~4度。當板厚小于1mm,隨板厚的減小,切口角度誤差從3°~4°增加到15°~25°。一般認為,這種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是由于等離子射流在割口面上的熱輸入不平衡所致,即在割口的上部等離子弧力量的釋放多于下部。這個力量釋放的不平衡,與很多工藝參數(shù)密切相關(guān),如等離子弧壓縮程度、切割速度及噴嘴到工件的距離等。增加電弧的壓縮程度可以使高溫等離子射流延長,形成更為均勻的高溫區(qū)域,同時加大射流的速度,可以減小切口上下的寬度差。然而,常規(guī)噴嘴的過度壓縮往往會引起雙弧現(xiàn)象,雙弧不但會損耗電極和噴嘴,使切割過程無法進行,而且也會導(dǎo)致切口質(zhì)量的下降。另外,過大的切割速度和過大的噴嘴高度都會引起切口上下寬度差的增加。(以上內(nèi)容摘自國內(nèi)百科網(wǎng))




點擊查看華宇誠數(shù)控科技(三亞市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】