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我公司始終堅持“質量 ,用戶至上”的原則,認真對待每一項合作,材質、規(guī)格、質量能夠完全滿足用戶的要求,是我們的 愿望。讓所有的火力發(fā)電企業(yè)及火電施工企業(yè)感到非常滿意、周到!大口徑厚壁焊管包括大口徑直縫厚壁焊管和大口徑螺旋厚壁鋼管,大口徑直縫厚壁鋼管的主要執(zhí)行標準GB/T3091-2008、GB/T9711.1-1997、API 5L標準 。
大口徑螺旋厚壁鋼管國內的主要依據(jù)的標準GB/T5037 ,國外的為API 5L標準 。大口徑螺旋厚壁焊管的生產流程帶鋼——檢驗——剪切——定尺——定性——焊接——磨平(無縫化)——定尺——檢驗。大口徑直縫厚壁焊管的主要流程為板探-銑邊-預彎邊成型-預焊-內焊-外焊-超聲波檢驗。大口徑厚壁焊管采用的埋弧焊技術具有焊縫質量高、生產效率高、無弧光及煙塵很少的特點。主要應用于壓力容器、管件制造、梁柱、低壓流體、鋼結構工程。公司占地80畝,廠房面積1.5萬平方米,擁有固定資產8000萬元,是大型直縫焊管生產企業(yè)之一,座落于中國 的鋼管生產地-聊城,常年生產銷售直縫焊管,Q345B焊管,大口徑厚壁直縫焊管,大口徑薄壁焊管,直縫焊管生產廠家。地理位置得天獨厚,交通運輸極為方便。總占地面積30萬平方米,公司有專業(yè)的高級技工、技師、生產和產品檢驗人員270人,擁有3條國內先進的螺旋雙面埋弧焊鋼管生產線,3條熱軋熱擴無縫鋼管生產線,2條大口徑鋼管生產線。其主導產品是:Φ219mm-Φ3220mm,壁厚5mm-60mm的螺旋雙面埋弧焊鋼管;Φ16mm-Φ820mm,壁厚2mm-50mm 的熱軋熱擴無縫鋼管。Φ400mm-Φ3600mm,壁厚6mm-120mm 的大口徑鋼管;產品銷往全國28個省、市、自治區(qū),并出口東南亞和中東等 和地區(qū)。產品執(zhí)行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等標準。
       螺旋鋼管全部采用當今先進的生產設備及美國林肯自動買弧焊機,并配備了在線數(shù)字超聲波探傷儀、靜水壓試驗機、X射線實時成像機等完備的質檢儀器流動資金4000萬元?,F(xiàn)有員工120人,其中各類技術、經濟職稱的專業(yè)人員46人。公司現(xiàn)有JCOE直縫埋弧焊鋼管生產線,生產各種規(guī)格鋼管,年綜合產能1.8萬噸,產品廣泛應用于大型鋼結構建筑、機場、火車站無站臺雨棚(鋼管混凝土、管樁、管桁架結構等)、輸送管道和機械制輥等領域。




、生產制造方法
無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿 孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管 機上繼續(xù)軋制。 經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可生產直徑較小的鋼管。
2、種類

2.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

2.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

2.3、按材質的不同,分為普通碳素結構管、低合金結構管、優(yōu)質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。

2.4、按專門用途分,有鍋爐管、地質管、石油管等。
3、用途

3.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。

3.2、根據(jù)用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。

3.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。
4、規(guī)格及外觀質量

無縫管按GB/T8162-87規(guī)定

4.1、規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。

4.2、外觀質量:鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全掉,后不得使壁厚和外徑超過負偏差。

4.3、鋼管的兩端應切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協(xié)議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質量》參照GB3639-83。
5、物理性能檢驗
一:以知無縫管無縫鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計算方法 (鋼管不同材質抗拉強度不同)
壓力=(壁厚*2*鋼管材質抗拉強度)/(外徑*系數(shù))
二:以知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法:
壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質抗拉強度)


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