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環(huán)保型塑膠跑道透氣型塑膠跑道其底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結(jié)合,為環(huán)保型產(chǎn)品,具有透氣功能。在高溫下,地基產(chǎn)生的蒸汽,會(huì)很快的散發(fā)出去。蒸汽壓力無(wú)法聚集,所以不會(huì)產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象,并符合專業(yè)要求,彈性好。
1、 透氣型塑膠跑道面層采用EPDM(三元乙丙)膠粒,使之具有高度紫外線抵抗力,實(shí)踐證明,無(wú)褪色,強(qiáng)力耐磨。
2、 不掉粒,面層的EPDM(三元乙丙)膠粒是與聚氨酯漿料、預(yù)聚體混合攪拌后,采用機(jī)械噴涂進(jìn)行施工。
8、 平整度達(dá)到國(guó)際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn),濾水性好,小雨天不需停止比賽,大雨后可立即比賽,不會(huì)有積水現(xiàn)象。
透氣型塑膠跑道鋪設(shè)施工工藝是采用兩步施工法進(jìn)行鋪設(shè)的。底層黑顆粒攤鋪厚度為10毫米,將其固化后,在上面再噴涂厚度為3毫米的膠粒.
1、檢查攪拌機(jī)、推料車(chē)等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn),每個(gè)批號(hào)做一塊測(cè)試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀,使其均勻。
2、配料時(shí)要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生,粘有膠液的雜物不可亂丟亂放,以免污染環(huán)境。3、配料人員要認(rèn)真清點(diǎn)原材料的品種、型號(hào),確認(rèn)與施工現(xiàn)場(chǎng)所需材料相同,才能將材料推上放料架,排列整齊,桶口向下備用。
4、放料時(shí)首先放出桶內(nèi)氣體,再打開(kāi)桶口,將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。5、黑膠粒底層控制地在9-10mm,施工配比:予巨體∶黑膠粒=1∶8。異辛酸鉛適量,視氣溫變化而變化,一般為予巨體的千分之二。
6、甲乙組混合配比時(shí),要分先后次序,首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內(nèi),再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時(shí),甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置,不能拖掛、飛濺,殘留到攪拌桶的邊緣,以免生膠倒入施工現(xiàn)場(chǎng),造成惡果。
7、將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌,待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑,繼續(xù)攪拌,待均勻后再加入黑膠粒進(jìn)行攪拌,均勻后,停止攪拌,此膠液可送入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋪設(shè)。整個(gè)攪拌過(guò)程不可時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短,一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄,以便統(tǒng)計(jì)材料的用量。
8、配料過(guò)程中要按照配方執(zhí)行配料,任何人不得更改甲乙組配比,不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。
9、配料速度要準(zhǔn)確、快捷,保證施工地點(diǎn)用膠量,使其不能有過(guò)長(zhǎng)的間隙,以免出現(xiàn)成膠時(shí)間間隔太大,影響外觀質(zhì)量。
水泥石屑穩(wěn)定層施工方法:1)路床經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后,按設(shè)計(jì)配合比采用機(jī)械攪拌原材料;2)按設(shè)計(jì)的厚度、標(biāo)高、寬度鋪設(shè),用8—12T壓路機(jī)碾壓到無(wú)明顯輪跡為止。
1)對(duì)石屑穩(wěn)定層清掃干凈,然后噴灑粘層油;2)采用攤鋪機(jī)走雙基線中間加滑桿的方式控制縱橫坡度的方法攤鋪底層的瀝青砼,其間用8—12T壓路機(jī)從跑道低的一端向的部分進(jìn)行碾壓;3)待下層碾壓完成一段時(shí)間后,上層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁控制攤鋪,然后用6—8T壓路機(jī)從跑道低的一端向的部分進(jìn)行碾壓直到無(wú)明顯輪跡為止。環(huán)保型塑膠跑道
1)將基層清掃干凈,按照配方要求配制底膠,攤鋪厚度為10毫米的底膠,然后消泡,待其固化;
2)待其固化后,按照配方要求配制面膠,攤鋪厚度為2毫米,后撒EPDM顆粒;3)掃除面層余粒,滾刷顆粒防護(hù)面層.
4)測(cè)量、放出跑道工藝線,噴劃工藝線。排水溝施工方法:1)按要求進(jìn)行溝底開(kāi)挖,對(duì)溝底進(jìn)行夯實(shí),鋪設(shè)設(shè)計(jì)要求的一定厚度的底層;2)磚砌排水溝直墻,徹筑后對(duì)墻內(nèi)粉刷;
3)預(yù)制排水溝蓋板,鋪設(shè)蓋板。
水泥石屑面層要求:1)石屑有一定的級(jí)配,粒徑不應(yīng)超過(guò)1cm,水泥含量不宜超過(guò)混合料的6%;
2)穩(wěn)定層拌合均勻,色澤應(yīng)一致,其碾壓次數(shù)不少于6次,碾壓后5至7天內(nèi),必須保持一定的濕度;3)嚴(yán)格按照J(rèn)TJ 034-2000《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行施工及驗(yàn)收。
瀝青混凝土面層要求:1)瀝青混凝土表面無(wú)明顯的大面積油污,攪拌不均勻現(xiàn)象;2)基礎(chǔ)竣工后,按3米直尺誤差3毫米的原則,放3米×3米的方格網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)標(biāo)高并算出橫坡(為1%)和縱坡(為0.1%);3)壓實(shí)度達(dá)到97%以上;4)嚴(yán)格按照J(rèn)TJ 032-94《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行施工及驗(yàn)收.
聚氨酯膠面面層要求:1)膠面橫向坡度不大于1/100,縱向坡度不大于1/1000,硬度標(biāo)準(zhǔn)為邵A45-60;2)平整度、橫向、縱向每3米直尺測(cè)量無(wú)3mm以上凹面,或1米直尺測(cè)量無(wú)2mm以上凹面為合格;3)各標(biāo)志線的位置距終點(diǎn)線的距離尺度不允許出現(xiàn)負(fù)差,正差一定少于1/10000;4)嚴(yán)格按照GB/T 14833-93《塑膠跑道標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工及驗(yàn)收。
排水溝要求:1)磚墻垂直度10m內(nèi)小于15mm的偏差,墻面平整度10m內(nèi)小于10mm偏差;2)蓋板的平整度相鄰高差10m內(nèi)小于3mm偏差。
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