目前各行業(yè)都會(huì)選擇制砂機(jī)生產(chǎn)加工砂，但如果原材料質(zhì)量相對(duì)較差，砂的質(zhì)量會(huì)受到很大影響。制砂機(jī)設(shè)備將廢石加工成機(jī)制砂或石粉，不僅可以有效供應(yīng)砂石骨料市場(chǎng)，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，還可以有效解決石材等行業(yè)一次性開采加工造成的廢水污染和資源浪費(fèi)問題，粉碎加工原料，實(shí)現(xiàn)資源再利用。制砂機(jī)適用于破碎各種軟或中等硬度的物料，廣泛應(yīng)用于各個(gè)部門。那么有哪些原料呢？一般分為以下幾類。 　　1.河卵石、花崗巖和石材體積大，硬度高。 　　2.建筑骨料、混凝土骨料、公路路面材料等。 　　3.尾礦、礦渣和其他材料。四是石灰?guī)r、石材、風(fēng)化巖等。 　　制砂機(jī)加工的砂產(chǎn)品顆粒形狀優(yōu)良，立方體顆粒形狀好，級(jí)配合理，細(xì)度模數(shù)可調(diào)。特別適合人工制砂和石材成型。實(shí)踐證明，與其他傳統(tǒng)設(shè)備相比，成形效果提高了30%。該設(shè)備的液蓋開啟裝置，使空腔內(nèi)零件的維修和更換方便快捷，縮短了停機(jī)時(shí)間，省時(shí)省力，投資比傳統(tǒng)工藝設(shè)備低35%-50%，投資成本可在4-5個(gè)月內(nèi)收回。

制砂機(jī)設(shè)備在工廠應(yīng)用廣泛。設(shè)備對(duì)于不同的加工材料，硬度、粘度和濕度是不同的，制砂機(jī)設(shè)備的研磨量也會(huì)不同。材料越硬，加工難度越大，設(shè)備磨損非常嚴(yán)重，導(dǎo)致制砂速度慢，出砂自然減少。相反，材料的硬度越低，拋光越多。粘度較高的材料在加工過程中容易粘附在制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)壁上。如果不及時(shí)清理，將嚴(yán)重影響設(shè)備的產(chǎn)量和效率，從而影響出砂。 　　如果加工材料的含水量較大，也可能發(fā)生粘附，可能導(dǎo)致長期堵塞，從而降低設(shè)備的出砂能力，增加出砂能力。 　　一般設(shè)備的工作流程是將物料由給料機(jī)給料顎式破碎機(jī)，粉碎后送到設(shè)備制砂，然后振動(dòng)篩分，再由洗砂機(jī)洗滌，設(shè)備出料粒度的產(chǎn)量也與礦石的脆性和給料粒度大小有關(guān)。對(duì)于易破碎的礦石(脆性大的礦石)，進(jìn)入設(shè)備的入料粒度越小，制砂機(jī)設(shè)備制砂后的成品合格率越高，反之亦然。使用中應(yīng)控制好礦石的含水量和物料的脆性。