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沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用模具，工件精度可達(dá)米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。
冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。
承攬各種沖壓件加工業(yè)務(wù)
本廠有16T-250T沖床50臺
100T-500T液壓機(jī)6臺
數(shù)控折彎機(jī)3臺。車間2300
平米，環(huán)評資質(zhì)齊全。
現(xiàn)對外承攬各種沖壓件加工業(yè)務(wù)
誠信與敬業(yè)為立足 Q355C方矩管市場之根本，技術(shù)與質(zhì)量為引導(dǎo) Q355C方矩管市場之前提，服務(wù)與指導(dǎo)為鞏固 Q355C方矩管市場之關(guān)鍵，亞電物資(廊坊市分公司)人以用戶利益為己任，服務(wù)于社會。
絕緣墊片在管輸介質(zhì)中應(yīng)有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性；絕緣墊片和絕緣零件在大氣中應(yīng)不易老化。
絕緣墊片和絕緣零件應(yīng)采用具有 抗壓強(qiáng)度和良好的切削加工性能，且應(yīng)滿足該材料出廠時的抗壓強(qiáng)度指標(biāo)。
絕緣墊片材料的電絕緣性能和抗流體滲透的能力應(yīng)能滿足絕緣法蘭在工作狀況下的電絕緣性能、抗流體滲透和低吸水性的要求，且材料的電絕緣性能應(yīng)滿足該材料出廠時的指標(biāo)。
絕緣墊片材料的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于60MPa，異型沖壓件法蘭盤，且應(yīng)滿足該材料出廠時的抗拉強(qiáng)度指標(biāo)。
絕緣墊片的 小厚度應(yīng)根據(jù)絕緣接頭、絕緣法蘭的工作條件和絕緣墊片材料的強(qiáng)度來確定，一般不應(yīng)小于12mm。
絕緣墊片和螺栓絕緣墊圈可采用JB/T8149.2所列材料或與這些材料性質(zhì)相近的其他材料。
當(dāng)設(shè)計壓力大于或等于6.3MPa時，異型沖壓件價格報價，應(yīng)選用環(huán)氧層壓玻璃布板來制作絕緣墊片；當(dāng)設(shè)計壓力大于或等于4.0MPa而又有氣密性試驗要求時，還應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定對絕緣密封件作增加其內(nèi)部密實度的處理，絕緣墊片內(nèi)部密實度處理沿絕緣密封件接觸管輸介質(zhì)的已加工表面進(jìn)行。
O形橡膠密封圈應(yīng)根據(jù)工作壓力、工作溫度、密封介質(zhì)選用合適的材料。宜采用低吸水性、高抗壓強(qiáng)度的聚合材料（例如氟橡膠）制作，材料的性能應(yīng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
O型橡膠密封圈的尺寸可按GB3452.1的規(guī)定。
絕緣接頭的絕緣密封填充材料應(yīng)為低粘度、熱固性樹脂，并具有 的抗壓強(qiáng)度。
絕緣法蘭的絕緣密封件（單一絕緣密封零件）
單一絕緣密封零件應(yīng)具有 的強(qiáng)度和良好的回彈性，異型沖壓件，能滿足絕緣法蘭在工作條件下的密封要求。
單一絕緣密封零件的電絕緣性能，應(yīng)能滿足絕緣法蘭的電絕緣要求，且不低于該材料的出廠電絕緣性能指標(biāo)
工業(yè)區(qū)
