對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴禁用手；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進行，以免漏檢。噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達到Sa21/2，應(yīng)對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。除油除銹劑 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達到Ry60～100μｍ，應(yīng)按照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內(nèi)測５點，取其算術(shù)平均值為此評定點的表面粗糙度值。拋丸除銹一般要求3.1為防止鋼材與大氣發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而引起材料的腐蝕，必須在構(gòu)件表面涂覆用以阻礙其腐蝕的涂料或者金屬層。構(gòu)件表面涂覆層的有效壽命（按設(shè)計要求）除選用的涂料或金屬層外，很大程度上取決于涂裝前的基材表面除銹。

除銹劑并不專門用于除油。除銹劑的主要成分通常是酸性物質(zhì)，如鹽酸、白銀平川當?shù)亓蛩岬龋闹饕饔檬峭ㄟ^化學(xué)反應(yīng)將金屬表面的氧化層和腐蝕物融化，從而去除銹跡。然而，油污是有機物，它不會被酸性物質(zhì)所溶解。更重要的是，除銹劑往往含有強烈的化學(xué)反應(yīng)性，如果與油污混合在一起，可能會產(chǎn)生危險的化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致爆炸等事故的發(fā)生。因此，對于金屬表面上的油污，建議使用專門的清洗劑或去污劑進行清理，這些產(chǎn)品可以有效地去除油污，同時對金屬表面不會造成損害。如果金屬表面同時存在油污和銹跡，建議先去除油污，然后再使用除銹劑進行除銹處理。這樣可以確保兩種處理步驟的效果都達到 ，同時避免不必要的化學(xué)反應(yīng)和隱患。 除銹劑除銹的原理主要基于化學(xué)反應(yīng)和物理作用。首先，除銹劑中的活性成分可以與金屬表面的氧化物發(fā)生還原反應(yīng)，將氧化物還原成金屬。這些活性成分可以是氧化劑或還原劑，能夠與金屬表面的氧化物發(fā)生反應(yīng)，并使其轉(zhuǎn)化為易溶于水的化合物。這樣一來，金屬表面的銹蝕物質(zhì)被還原成金屬，從而實現(xiàn)除銹效果。其次，除銹劑中的螯合劑能夠與金屬表面的氧化物形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，進而改變金屬表面的物理性質(zhì)。螯合劑在與金屬表面的氧化物結(jié)合后，可以形成具有較強穩(wěn)定性的絡(luò)合物，使銹蝕物質(zhì)變得容易溶解。除銹劑還可以沿著銹層和雜質(zhì)層的裂縫滲透到鋼材表面，對銹層和雜質(zhì)層產(chǎn)生溶解、白銀平川附近剝落作用。除銹劑中的多種有效物質(zhì)會吸附在鋼材外表、白銀平川本地銹層和雜層上，在固/液界面上構(gòu)成分散雙電層。由于銹層和鋼材外表所帶的電荷相同，從而發(fā)生互斥效果，使銹層、白銀平川本地雜質(zhì)和氧化皮從鋼材表面脫落。除油除銹劑