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一、帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)氣動調(diào)偏閥的維修方法

  帶式壓濾機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣中含有較多的油和水,容易造成積水、漏氣、氣動三通閥超壓降低和氣缸兩個五通閥不動作。因此,壓縮空氣的質(zhì)量是脫水壓濾機(jī)穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

  這個問題的解決辦法很簡單。可在空壓機(jī)出口安裝氣體干燥器或在儲罐進(jìn)口安裝帶濾芯的氣體過濾器。用常放水及時更換濾芯,檢查氣體過濾器壓差。

  二、帶式壓濾機(jī)常見故障維修

  1。帶式壓濾機(jī)電氣柜不能通電,電機(jī)不能啟動。

  故障分析:過載或緊急停機(jī)電源開關(guān)閉鎖,或保護(hù)裝置啟動

  解決方案:檢查保護(hù)裝置是否斷開,傳輸負(fù)載是否過載,電路系統(tǒng)是否損壞。

  2.帶式壓濾機(jī)氣壓表不能調(diào)節(jié)大小

  故障分析:管路或氣動元件泄漏,空壓機(jī)不能自動啟動,空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞

  解決方法:檢查氣管是否損壞或打折,檢查空壓機(jī)及氣動元件,及時修理或更換

  3. 主機(jī)自動停機(jī)

  故障分析:濾網(wǎng)走偏超限,保護(hù)啟動。

  解決方法:放松網(wǎng)帶,手動復(fù)位網(wǎng)帶,解除保護(hù),正常運行后定位行程開關(guān)。

  4。帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)超限或起皺

  故障分析:調(diào)偏裝置失靈。

  解決方法:檢查氣壓,檢查偏差控制閥是否損壞,檢查過濾器感應(yīng)輥是否脫離嚙合邊緣,檢查連桿是否靈敏,檢查氣缸是否損壞,檢查是否漏氣,檢查偏差控制輥是否轉(zhuǎn)動靈活。

  5. 濾餅含水率較高

  故障分析:絮凝不充分、過濾器不足張力、壓濾機(jī)速度快或過濾器清洗不干凈

  解決方案:調(diào)整污泥和液體的混合比,調(diào)整過濾器張力和主傳動速度,檢查清洗裝置

  6. 壓濾液或清洗水懸浮物過多

  故障分析:濾池滲透間隙孔過大或絮凝不足

  解決方法:壓濾機(jī)濾布更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選擇是否正確,溶解濃度是否過高或過低。

  7. 濾網(wǎng)清洗不干凈

  故障分析:噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差

  解決方法:疏通噴嘴,更換清洗泵,檢查絮凝效果

  8. 污泥絮凝效果差

  故障分析:污泥與絮凝劑配比不正確,絮凝劑濃度低,污泥濃度高

  解決方案:檢查絮凝劑濃度,調(diào)整投加量,改變絮凝劑品種和質(zhì)量

  三、帶式壓濾機(jī)濾布糾偏裝置原理:




濾板的被過濾物引起的。過濾物中含有堅硬,體積大的固體顆粒,也會造成壓濾機(jī)濾板容易破損。在過濾過程中,這樣堅硬而且體積的固體顆粒就會在慮室中存積起來,隨著固體顆粒物越來越多,各種堅硬的顆粒堆積在一起,加上壓濾機(jī)自動向濾板提供一個對濾餅擠壓的力,大家都知道力的作用是相互的,加上堅硬的顆粒在濾室中不均分布,這樣也會造成壓濾機(jī)濾板容易損壞。
壓濾機(jī)損毀,造成濾板的受力不均,壓濾機(jī)自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是只在壓濾機(jī)使用過程中,濾板在不經(jīng)意間,將濾板的壓變形,凹凸不平,或濾板邊緣和凸臺高度不一致,或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來的,如果將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板一起使用,在壓濾機(jī)運行過程中,設(shè)備向濾板提供*的壓力,而且時間也很長,這樣難免會造成別的濾板大量或長期損毀。


一旦發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機(jī)被雨水侵蝕的時候,我們首先要做的就是斷掉壓濾機(jī)的電源,防止人員在后面的補(bǔ)救中因為雨水的侵蝕造成設(shè)備的整體導(dǎo)電而造成人員的傷亡,當(dāng)斷掉電源后,我們就應(yīng)該采用防水袋將設(shè)備的控制箱嚴(yán)密的包裹起來,因為雨水對設(shè)備的控制系統(tǒng)毀壞性大,而設(shè)備的控制箱中,聚集了大量的精密的電子元件和導(dǎo)電線路,一旦他們受到雨水的侵蝕,輕則設(shè)備不能正常的運行,重則設(shè)備的嚴(yán)重“癱瘓”。

一旦設(shè)備擱放的位置出現(xiàn)了10cm的積水,這時候,我們就需要將設(shè)備中水中脫離出來的,將壓濾機(jī)轉(zhuǎn)移到?jīng)]有積水、沒有雨水的地方去了。這時雨水正在侵蝕壓濾機(jī)設(shè)備時,我們應(yīng)該采取的方法。

當(dāng)雨水過去后,我們需要進(jìn)一步的清理壓濾機(jī)的個個部位,將帶式壓濾機(jī)中的雨水和雜物清掉,尤其是壓濾機(jī)控制箱中的,還需要用熱吹風(fēng)機(jī)對它們進(jìn)行10分鐘以上的熱吹風(fēng)工作,讓其內(nèi)部的水分隨著熱風(fēng)蒸發(fā)掉,避免它們在內(nèi)部停留,增加毀壞這些元件的幾率。

帶式壓濾機(jī)常見故障分析:

張緊輥兩端支承軸承故障,需運行中加強(qiáng)軸承巡檢和維護(hù);上下輥不同步,易出現(xiàn)在張緊氣缸故障、同步齒輪磨損(尤其是選用塑料材質(zhì)的同步齒輪)時,需加強(qiáng)同步齒輪、張緊氣缸及其附屬氣動管件的巡視,張緊桿偏移,主要出現(xiàn)在張緊桿襯套過度磨損或脫落時,需定期檢查襯套磨損程度,及時安排維護(hù)更換;輥面精度問題,需在安裝前對張緊輥進(jìn)行圓度和同軸度的精度檢測,公差值同上。

影響帶式壓濾機(jī)使用效果的變量很多,導(dǎo)致設(shè)備故障的原因亦繁多復(fù)雜可能是一種故障所致有可能是多種故障共同作用的結(jié)果,在運行管理中,發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機(jī)出現(xiàn)故障時,應(yīng)參考帶式壓濾機(jī)近期運行狀況及管理數(shù)據(jù)從易到難進(jìn)行故障原因排查以防止故障影響進(jìn)一步擴(kuò)大。



二、產(chǎn)品優(yōu)勢

1、污泥壓濾機(jī)電耗低,處理能力大。
2、污泥壓濾機(jī)脫水效率高,泥餅含固率高。
3、污泥壓濾機(jī)操作管理簡便,易于維護(hù)。
4、污泥壓濾機(jī)自動化程度高,連續(xù)生產(chǎn)。
5、污泥壓濾機(jī)低噪音,使用壽命長。
6、污泥壓濾機(jī)附屬設(shè)備少,經(jīng)濟(jì)可靠,應(yīng)用范圍廣。

       污泥壓濾機(jī)適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合,是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國內(nèi)環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。




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性能比較:
  框框式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,功能*,基本可以滿足各行各業(yè)的要求。 但是,與帶式壓濾機(jī)相比,它具有以下特征:
  1.板框壓濾機(jī)的操作是間歇操作,即在完成一個完整的過程之后,它可以進(jìn)入下一個操作,即:進(jìn)料-過濾-壓榨和干燥-卸料。 因此,某些設(shè)備需要手動協(xié)作才能完成,這增加了人為損壞設(shè)備的機(jī)會。
  2.還有更換濾布的附加過程,用箱式壓濾機(jī)更換濾布仍然很復(fù)雜,并且濾布的性質(zhì)也影響濾布的再生性,從而影響濾布的效率。 壓濾機(jī)設(shè)備。
  3.板框壓濾機(jī)的濾渣含水量低于皮帶式,一般可達(dá)到30%。
  帶式壓濾機(jī)的名稱與其名稱相同。 過濾后的濾渣通過帶式濾布連續(xù)排出,形成帶式壓濾機(jī)的連續(xù)運轉(zhuǎn),過濾效率高。 但是與板框壓濾機(jī)不同:
  1,市場價格高,設(shè)備笨重。
  2,過濾后的殘留物具有很高的水分含量,通常只有約45%。




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