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準確的材料滯回本構模型是保證彈塑性地震反應預測準確性的基本前提,如果本構模型選取不當,會對計算結果產(chǎn)生較大影響。為此該文提出了奧氏體不銹鋼管考慮循環(huán)強化作用的單軸滯回本構模型,包括骨架準則及滯回準則。建立數(shù)學模型描述奧氏體不銹鋼管在循環(huán)荷載作用下的受力性能。根據(jù)提出的理論模型并利用ABAQUS用戶材料子程序UMAT,采用Fortran語言二次開發(fā)了能夠進行循環(huán)荷載下奧氏體不銹鋼管計算分析的程序。通過與試驗結果進行對比,表明提出的模型能夠準確描述奧氏體不銹鋼管的滯回行為,兼顧計算精度和效率,為奧氏體不銹鋼管結構體系強震分析提供有力工具。不銹鋼管具有良好的耐腐蝕性、耐久性、較高的延性、優(yōu)良的抗火性能以及沖擊韌性,并兼具美觀環(huán)保等特點,是一種高性能鋼材,能夠很好地適應嚴苛的外部環(huán)境,因此,越來越被廣泛應用于建筑及橋梁結構中?;谀壳皬娏业卣痤l發(fā)的現(xiàn)狀,結構的抗震性能是研究的熱點。在強震作用下,結構主要依靠材料自身的彈塑性滯回行為來抵御外荷載,表現(xiàn)為超低周疲勞特征,為此,一些學者進行了不銹鋼管彈塑性疲勞試驗研究,探討不銹鋼管材的循環(huán)受力特征。由于結構在強烈地震作用下的動力響應過程十分復雜,考察結構在罕遇地震作用下的真實狀態(tài)時,常用的方法包括振動臺動力試驗或彈塑性動力時程分析。由于振動臺試驗費用高且加載工況有限,因此目前多采用彈塑性時程模擬方法來預測結構在強烈地震作用下的動力響應。在數(shù)值模擬中,準確的材料滯回本構模型是保證彈塑性地震反應預測準確性的基本前提,如圖1所示,如果本構模型選取不當,會對計算結果產(chǎn)生較大影響。普通鋼材已經(jīng)具有較成熟的滯回本構模型,但不銹鋼管的本構模型與普通鋼材有明顯的不同。普通鋼材的材料單調(diào)加載曲線具有明顯的屈服點和屈服平臺,而不銹鋼管則表現(xiàn)出強烈的非線性特征,如圖2(a)和圖2(b)所示。此外,不銹鋼管的循環(huán)強化特征以及再加載軟化行為也與普通鋼材有較大區(qū)別,如圖2(c)和圖2(d)所示。不銹鋼管性能的特殊性必然會導致整體結構的滯回行為與普通鋼結構有明顯不同,因此,需要根據(jù)不銹鋼管的受力特征,提出適用于此種材料的準確滯回本構模型。
福偉達管業(yè)(桂林市靈川縣分公司)以“質(zhì)量放心,客戶至上、交貨及時, 310S不銹鋼管價格合理,服務周到”為宗旨為廣大客戶提供 310S不銹鋼管產(chǎn)品及服務,本著誠信經(jīng)營的原則,贏得了廣大新老客戶的好評。多年來,我們憑借科學的管理和嚴格的檢驗制度,確保 310S不銹鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量,與各地多家客商建立了穩(wěn)固的供貨關系,歡迎廣大客戶來電咨詢與參觀。
不銹鋼管已查明漏汽點后,應當立刻進行漏汽管道的檢修,根據(jù)304不銹鋼鋼管的原材料、漏汽原因和漏汽的較為嚴重水準,確立維修方案。304不銹鋼鋼管插口漏汽,檢修304不銹鋼鋼管承插式插口漏汽時,應事先把握插口填充物的種類,如果是青鉛(外觀:帶暗藍色的銀白色)插口松動造成的漏汽,修復前先把相接處土壤層干凈整潔,接著用灰鑿錘子把鉛口捻緊就可以。 若鉛口凹坑時,可加上一些鉛條捻通道內(nèi),直至鉛口完全不漏水才行。倘若混泥土原料:粉狀摻合料無機化合物引氣劑)插口松動,則應除去再度打口。若由于地面下經(jīng)常遭到震動而使混泥土插口松動,改為青鉛插口,即可以 加快修補速度,又可以改善插口的特點。 304不銹鋼鋼管沙孔、間隙漏汽是可以用開洞攻英制螺紋防水堵漏法檢修,若由于腐蝕(釋意:指腐爛、消散、浸蝕等)破孔、間隙、裂開(等原因,在管的的身上造成漏汽時,為迅速生產(chǎn)事故??刹捎谩凹毙薰俊狈绞教幚?在通過的厚度損壞點上置放由可塑性原料如鉛片或紡織原料制成的密封墊片,用蓋板和U型地腳螺絲(組成:頭部和螺桿組成)的建筑鋼材箍擰緊固定不變就可以。 這類方法可以用以底壓不銹鋼板材然料管路上,若用于髙壓不銹鋼板材然料管路,則僅有做短時間的暫時性檢修,接著應降血脂焊住結構加固碳鋼板。若自來水管間隙較長,在開洞止裂后,可運用兩個半圓型的套筒規(guī)格,套筒規(guī)格與壁厚的間隙用密封填料捻口堵漏,擰緊套筒規(guī)格扭緊地腳螺絲就可以。
從不銹鋼鋼管材料組織成分平衡圖可以看出,鐵素體(α相)只能固溶0.1%以下的氮,因此,鋼在氨氣中加熱時就形成鐵的氮化物。在氮化表面形成的這些氮化物飽和層,作顯組織觀察時,由于它不受所用侵蝕試劑腐蝕,故呈現(xiàn)為白亮層。白亮層容易剝落,所以,氮化后必須用精加工除去,因此可以把白亮層看做伴隨氮化產(chǎn)生的一種缺陷。用氨氣進行氮化,通過分解產(chǎn)生的原子氮被鋼吸附和擴散,再和存在于鋼內(nèi)的Al、Cr等結合形成細小的化合物,在鐵素體晶粒內(nèi)引起很大畸變而使之硬化。未參與氮化的氮變成惰性分子態(tài)氮從爐中排出。不銹鋼管 圖中所示是混合氣氛與不同溫度下處于平衡的Fe-N相的關系。所以,氨的分解氣和氨氣的混合氣體,即NH3+N2+H2的氮化氣氛,可以獲得具有與氨分壓或者說是氨的分解率相對應的氮化鐵表面的氮化層。圖中所示是不銹鋼鋼管在500℃與550℃氮化24小時的情況下,氨的分解率、氮化量以及表面生成相間的關系。從以上結果可以看出,不在生成白亮層的氮化條件下,就不能獲得充分的氮化效果。二段氮化法在氮化后期用高分解率的氣氛,僅能促進氮在鋼中的擴散,試圖減輕白亮層。但需要注意的是,與此同時氮化鐵容易從晶界上成網(wǎng)狀析出,而成為發(fā)生剝落的原因。
山東福偉達管業(yè)有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)奧氏體、雙相鋼、尿素級不銹鋼、 超級不銹鋼等系列的不銹鋼管及管件,公司倉庫常年備庫存600余噸,且可提供各種不銹鋼管焊接、鉆孔、折彎、車床加工等服務。 已通過歐盟PED承壓設備指令、 A級特種設備生產(chǎn)許可證,英國勞氏質(zhì)量體系認證。公司不銹鋼管產(chǎn)品廣泛應用于石油化工、油井油田、 太陽能多晶硅、海洋工程、造船、鍋爐換熱器、航天航空、環(huán)保設備、機械加工、汽車、醫(yī)藥食品、水電、核電、 尿素化肥、制冷、新能源裝備等領域。 擁有十幾年的不銹鋼管生產(chǎn)及深加工服務經(jīng)驗,主營產(chǎn)品材料有:304、304L、321、316、316L、316Ti、317L、347H 、310S、904L、 254SMO、S31803、S32205、S32750等,產(chǎn)品規(guī)格有外徑:6mm~830mm ,厚度:0.5mm~60mm。執(zhí)行標準:GB、EN、DIN、ASTM、ASME等 。公司技術力量雄厚,生產(chǎn)設備先進,檢測設備齊全:擁有10T-450T冷拔機組生產(chǎn)線10條,LG30-LG 120型冷軋生產(chǎn)線5條。力學性能試驗儀、 渦流探傷系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、水壓試驗系統(tǒng)、德國進口光譜儀等檢測設備,以及配套的理化分析等設施,是國內(nèi)同行業(yè)中生產(chǎn) 與檢測設備完善單位之一 公司始終秉行,誠信經(jīng)營,童叟無欺,企業(yè)理念,以合理的價格提供客戶所需的產(chǎn)品及服務,以求達到雙方共贏,持久合作
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