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以下是:湖北咸寧【珩磨管準(zhǔn)時(shí)交付】的圖文介紹
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珩磨管珩磨加工后表面質(zhì)量好,有利于潤(rùn)滑油的存儲(chǔ)及油膜的保持,有較高的表面支承率,因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產(chǎn)品的使用壽命;加工范圍廣,主要加工各種圓柱形孔,用專用珩磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等。加工精度高,特別是一些中小型的光通孔,其圓柱度可達(dá) 0.001mm以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件,其圓度能達(dá) 0.002mm。對(duì)于大孔,圓度也可達(dá) 0.005mm,珩磨比磨削加工精度高。
為了提率,珩磨管的生產(chǎn)都是機(jī)械化方式了,將珩磨頭與機(jī)床主軸采用浮動(dòng)連接,以保證余量均勻。由于砂條很長(zhǎng),珩磨時(shí)工件的凸出部分先與砂條接觸,接觸壓力較大,使凸出部分很快被磨去,直至修正到工件表面與砂條全部接觸。因此,珩磨能夠修正前道工序產(chǎn)生的幾何形狀誤差和表面波度誤,但不能修正軸線位置誤差。要想使珩磨管獲得良好的珩磨效果,除選用先進(jìn)的珩磨工具及正確選用磨條材料和粒度外,珩磨時(shí)采用工藝參數(shù)對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)率也有很大的影響。比如說(shuō)適當(dāng)增加珩磨的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度,除了提高工效外,還能改善表面質(zhì)量。
珩磨管是通過(guò)珩磨工藝制作成型的,在對(duì)管材進(jìn)行珩磨的時(shí)候,砂條上的磨粒會(huì)以一定的壓力、較低的速度對(duì)工件表面進(jìn)行磨削、擠壓和刮擦,使得砂條作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),這樣砂條上的磨粒就會(huì)在孔表面所形軌跡成為交叉而不重復(fù)的網(wǎng)紋。與內(nèi)孔磨削相比,珩磨參加切削的磨粒多,加在每粒磨粒上的切削力非常小,所以珩磨的切速低。在珩磨管的珩磨過(guò)程中又旋轉(zhuǎn)加大量的冷卻液,使工件表面得到充分冷卻,不易燒傷,加工變形層薄,所以能得到較細(xì)表面粗糙度。
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