江蘇蘇州大口徑焊管一般采用的是雙面埋弧焊焊接工藝，根據(jù)其焊縫的不同可以分為大口徑直縫焊管和大口徑螺旋焊管，其中直縫鋼管根據(jù)成型方式的不同可以分為又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。大口徑直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，而大口徑螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是生產(chǎn)效率相比與之縫鋼管來(lái)說(shuō)比較的低。大口徑焊管主要應(yīng)用于大型管道工程、輸水輸氣工程、城市管網(wǎng)建設(shè)，市政工程，給水排水工程，大型建筑鋼結(jié)構(gòu)，樁基礎(chǔ)等方面。大口徑焊管的主要檢測(cè)方法以探傷檢測(cè)為主。采用機(jī)焊和人工焊相結(jié)合的方法。

　　江蘇蘇州焊管焊縫質(zhì)量指標(biāo) 　　在進(jìn)行焊接工作的過(guò)程中，務(wù)必要注意焊縫的質(zhì)量。正常情況下，焊管的焊縫從外觀上來(lái)看的話，其的單面焊縫外觀成形良好，而且平滑整齊，熔寬及加強(qiáng)高等均符合相應(yīng)的要求。此外，所產(chǎn)生的焊接缺陷明顯要比手工電弧焊單面焊雙面成形工藝出現(xiàn)缺陷的概率要低。 　　在對(duì)焊管焊縫的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查之后，還需要對(duì)焊縫內(nèi)部焊接情況進(jìn)行檢查。通常是采用X射線探傷試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)。這樣可以更迅速且更準(zhǔn)確的了解具體的焊接情況。在判斷焊接質(zhì)量的時(shí)候，還需要結(jié)合其的力學(xué)性能進(jìn)行。這是因?yàn)椴捎貌煌暮附庸に?，終所得到的焊接成品的力學(xué)性能是不一樣的。 　　比如我們可以選擇一根焊管來(lái)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。經(jīng)檢測(cè)，該焊管的壁厚為6 毫米，直徑為325毫米。在采用對(duì)接焊工藝進(jìn)行焊接的時(shí)候，手工電弧焊和CO2氣體保護(hù)焊焊接所得到的接頭的性能相近，通常是前者的性能略高于后者。究其原因，主要是因?yàn)樵摵腹艿膹?qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)比較高。 　　同樣在對(duì)這兩種焊接工藝進(jìn)行比較的時(shí)候，我們發(fā)現(xiàn)在焊接完成之后，焊管接頭的金相組織基本相同，主要都是由鐵素體和珠光體構(gòu)成。不過(guò)，后者工藝的成型質(zhì)量更為可靠一些。 　　相比較來(lái)說(shuō)，在采用這種工藝對(duì)焊管進(jìn)行焊接的時(shí)候，不僅操作更加簡(jiǎn)單，而且焊接的質(zhì)量更有保證，焊接速度也更快，具有成本低效率高的優(yōu)勢(shì)，在生產(chǎn)中取得了良好的效果。