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 時(shí)做好貨物的保管工作。  2. 查看安裝資料（如安裝圖、合格證、使用說(shuō)明書(shū)等）是否齊全。  3. 閘門在運(yùn)輸過(guò)程中的變形及損傷，要進(jìn)行的檢查和修整，注意同規(guī)格 閘門的門體、門框不允許互換。閘門未安裝前必須水平放置， 防止鑄件變形影響止水效果，同時(shí)絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。  4. 檢查土建尺寸、預(yù)埋件及預(yù)留孔等是否符合要求。當(dāng)予埋件為鋼板時(shí)，予 埋鋼板應(yīng)平直，位置準(zhǔn)確，當(dāng)予埋件為予埋螺栓時(shí)，予留孔洞應(yīng)位置準(zhǔn)確，予留孔徑不小于80x80mm，予留孔深度應(yīng)滿足予埋螺栓埋入深度為20d。 5. 安裝工作人員應(yīng)全部到場(chǎng)，并準(zhǔn)備好安裝時(shí)必需的設(shè)備（如：吊車、焊機(jī)、 腳手架等）、安裝工具及測(cè)量工具等。  四、安裝  1. 將閘門起吊至安裝位置，起吊時(shí)利用閘門的地腳螺栓孔起吊，注意盡量使門體、門框整體起吊，當(dāng)閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場(chǎng)位置無(wú)法整體起吊時(shí)，可將門體與門框拆解后分別起吊，但需注意保護(hù)好密封面。  2. 通過(guò)啟閉機(jī)平臺(tái)上的預(yù)留孔，穿入啟閉繩具，將閘門整體吊起至安裝位置 處，使閘門就位，利用門框兩面的加工面，吊線找正左右方向的位置，左右方向傾斜度小于1.5mm，然后穿入地腳螺栓（或焊接螺栓7穿入安裝孔與預(yù)埋板焊接），當(dāng)閘門采用附壁式安裝時(shí)，應(yīng)用不小于φ的圓鋼將相鄰的地腳螺栓焊接成整體，旋上螺母，松開(kāi)啟吊繩具。 3. 將起吊繩具穿過(guò)閘門吊耳，拉開(kāi)門體，調(diào)整 閘門密封面的垂直度，通過(guò)調(diào)整閘門四個(gè)角部的螺栓，使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復(fù)核閘門左右方向傾斜度后，把四個(gè)角部的螺栓用墊鐵墊實(shí)，擰緊螺母，使其固定牢固（附壁式安裝的閘門可預(yù)先在四個(gè)角部的螺栓上一個(gè)螺母，通過(guò)上、下兩個(gè)螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差，如右圖所示）。  4. 放下門體使門體與門框吻合，用塞尺檢查 上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以內(nèi)，間隙超標(biāo)時(shí)，可在該處的門框背面墊入斜鐵，同時(shí)將地腳螺栓略為旋松，直至間隙合格為止。 5. 將閘門四周的混凝土面用細(xì)砂漿混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素 混凝土，澆灌后應(yīng)用振動(dòng)泵搗固堅(jiān)實(shí)，采用膨脹混凝土更佳，二次澆灌混凝土完全凝固后，再逐一檢查緊固螺母。  6. 帶法蘭意味著安裝時(shí)先將配對(duì)法蘭墊上密封墊與閘門框法蘭連接到位，起 吊就位，按上述2調(diào)正后與預(yù)埋鋼管點(diǎn)焊，然后按上述3，調(diào)正后焊固。 7. 規(guī)格較大閘門將導(dǎo)軌就位安裝，注意保持導(dǎo)軌與門框的直線度小于2mm。 8. 在啟閉機(jī)平臺(tái)上的預(yù)埋孔放下吊線錘，以閘門吊耳中心線為基準(zhǔn)，在啟閉 機(jī)平臺(tái)上劃十字線，確定啟閉機(jī)的安裝中心。  9. 在啟閉機(jī)底板上畫(huà)出相應(yīng)的十字線，將啟閉機(jī)初步就位，搖動(dòng)手柄，旋入 絲桿（手搖啟閉機(jī)逆時(shí)針搖動(dòng)，電動(dòng)啟諸機(jī)按所示開(kāi)方向搖動(dòng)）。  10. 將分段的絲桿連接成整體，注意將軸導(dǎo)架的套管部分套在相應(yīng)的分段處



 

 產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容：   a.制造幫名和出廠日期；

  b.產(chǎn)品名稱、型號(hào)及規(guī)格；   c.工作水頭；    d.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)日期；   e.出廠編號(hào)；    f.檢驗(yàn)人員及檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽章。  產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括下列內(nèi)容：   a.制造廠名；    b.用途和主要性能規(guī)格；   c.作用原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明；    d.標(biāo)有主要外形尺寸和連接尺寸的安裝圖；   e.主要零件材料；    f.維護(hù)、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項(xiàng)；   g.可能發(fā)生的故障和辦法；   h.附件清單。    產(chǎn)品裝箱單包括下列內(nèi)容：   a.訂貨單位和合同編號(hào)；   b.制造廠名和出廠日期；   c.產(chǎn)品名稱、型號(hào)及規(guī)格；   d.產(chǎn)品數(shù)量和凈量；    e.所附文件的名稱和份數(shù)。    產(chǎn)品裝箱單應(yīng)加蓋制造廠裝箱檢驗(yàn)員的印章及檢驗(yàn)日期。    貯存     產(chǎn)品應(yīng)保存在通風(fēng)的庫(kù)房或遮篷的場(chǎng)所內(nèi)。放置必須整齊，不得互相擠疊和露天存入，以防變形、損壞和銹蝕。   保修期    閘門在投入使用一年內(nèi)，但不超過(guò)發(fā)貨后18個(gè)月，制造廠應(yīng)對(duì)其材料缺陷、制造質(zhì)量以及在正常使用中所損壞的零部件負(fù)責(zé)保修。保修期內(nèi)制造廠應(yīng)免費(fèi)修理或更換。




現(xiàn)我廠 手提鑄鐵閘門產(chǎn)品覆蓋全國(guó)二十六個(gè)省、市、區(qū)，與全國(guó)多家大型、特大型企業(yè)建立了長(zhǎng)期的友好合作伙伴關(guān)系。 耀禹水利機(jī)械廠(延安市分公司)建立和健全了質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格過(guò)程控制，完善了售后服務(wù)。用戶滿意是公司人的追求。質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，誠(chéng)信廣交天下友。



訂貨單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，抽檢量為批量的20%。但不少于1臺(tái)且不多于3臺(tái)。抽檢結(jié)果如有1臺(tái)不合格時(shí)應(yīng)加倍復(fù)查，如仍有不合格時(shí)，訂貨單位可提出逐臺(tái)檢驗(yàn)或拒收并更換合格產(chǎn)品。   型式檢驗(yàn)    有下列情況之一時(shí)可在閘孔尺寸300～600mm、700～1500mm、1600～2000mm和2100～3000mm范圍內(nèi)按表1規(guī)格任送一種進(jìn)行型式試驗(yàn)：   a.新產(chǎn)品試制時(shí)；    b.老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；    c.如結(jié)構(gòu)、材料和工藝有較大改變，可能影響性能時(shí)；   d.正常生產(chǎn)時(shí)，兩年檢驗(yàn)一次；   e.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。  型式檢驗(yàn)項(xiàng)目    (1)作門板撓度測(cè)定，應(yīng)符合要求   (2)作全壓泄漏試驗(yàn)，應(yīng)符合要求。    標(biāo)志    閘門的標(biāo)志可直接在門板的背部鑄造凸字或釘銘牌，其內(nèi)容應(yīng)包括制造廠名或廠標(biāo)、閘門規(guī)格和工作水頭等字樣。  包裝、運(yùn)輸及貯存     閘門在檢驗(yàn)合格后，應(yīng)表面的油污臟物和存留的水分。    在裝運(yùn)和貯存期內(nèi)閘門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，螺桿或螺紋部應(yīng)涂油脂包扎，以防銹蝕和損壞。    閘門的發(fā)運(yùn)方式由供需雙方協(xié)商確定。包裝應(yīng)符合YB 3214規(guī)定，必須使閘門及附件固定，保證在運(yùn)輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時(shí)，需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上，以便吊裝。    出廠閘門應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)及裝箱單。




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