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以下是:湖南湘潭橋梁支座頂升更換施工團隊的圖文介紹
橋梁支座更換時橋梁頂升須根據(jù)橋梁實際情況,對簡支結(jié)構(gòu)體系橋梁,可單跨進行頂升,也可一聯(lián)同時進行頂升;對連續(xù)結(jié)構(gòu)體系橋梁,應按一聯(lián)同時頂升,并保證頂升同步。施工時應根據(jù)頂升計算的支撐反力,選擇千斤頂?shù)捻斏龂嵨唬WC千斤頂頂升噸位需大于2倍的頂升重量。具體施工步驟如下:(1)工作腳手架搭設(shè):工作腳手架采用鋼管搭設(shè)。地基夯實平整,設(shè)置混凝土條型基礎(chǔ)。為了增強鋼管架的穩(wěn)定性,在腳手架外側(cè)安裝拋桿、內(nèi)側(cè)安裝頂桿(頂在墩臺上)。(2)千斤頂及油泵校驗:為了滿足頂升同步的要求,千斤頂宜采用統(tǒng)一型號。為了保證頂升時梁體受力均勻,在同一組千斤頂?shù)紫戮鶋|300×300×30mm鋼板,頂面墊鋼梁,千斤頂必須支頂在腹板位置上,千斤頂安放必須平穩(wěn)。所有千斤頂及油泵進場前均應進行標定。千斤頂放置在支點位置,由傳人指揮,統(tǒng)一發(fā)令,每次頂升高度為5mm。頂升過程中要設(shè)置臨時支點。千斤頂由油泵控制,每臺油泵控制多臺千斤頂,每個千斤頂要由傳人負責,隨時測量,保證每個千斤頂處的頂升高度基本保持一致,誤差不能超過0.5mm。試頂完成后,在傳業(yè)人員的統(tǒng)一指揮下所有千斤頂慢慢用力整體頂起梁體使其離開原支座約lcm立即停止,并立即在上、下橫梁間增設(shè)若干個鋼筋混凝土預制塊或鋼板形成臨時固定點,以增加接觸點和面積,提高頂升系統(tǒng)的穩(wěn)定性,確保橋梁整體。正式頂升前必須進行試頂,檢查梁體及頂升設(shè)施是否異常,保證可靠。
橋梁支座更換是連接橋梁上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)的重要結(jié)構(gòu)部件,有固定支座和活動支座兩種。橋梁工程常用的支座形式包括:油毛氈或平板支座、板式橡膠支座、球型支座、鋼支座和特殊支座等。橋梁支座的日常養(yǎng)護工作要求主要有哪些1、各種橡膠支座應經(jīng)常清掃污水,排除墩、臺帽積水,要防止橡膠支座接觸油脂,對梁底及墩、臺帽上的殘存機油等應進行清洗,防止因橡膠老化、變質(zhì)而失去作用。2、對鋼支座要進行除銹防腐,支座各部分除鋼輥和滾動面外,其余均應涂刷油漆保護。對固定支座應檢查錨栓的堅固程度,支承墊板應平整緊密,及時擰緊接合螺栓。3、對盆式橡膠支座應定期進行清掃,并應設(shè)置支座防塵罩,防止灰塵落入或雨、雪滲入支座內(nèi)。支座的外露部分應定期涂紅丹防銹漆進行保護。4、在滾動支座滾動面上應定期涂一層潤滑油(一般每年一次)。在涂油之前,應把滾動面揩擦干凈。5、支座各部應保持完整、清潔。
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問:橋梁支座更換前如何進行支座的性能檢測?答:盆式支座的外觀尺寸上要求,盆式支座的四氟板容許的壓應力為30mpa。小的厚度為7mm,樶大厚度不超過8mm,嵌放在在中間鋼板內(nèi)的的四氟板厚度不得小于4mm,凸出中間板的高度不小于3mm。盆式支座豎向承載力的檢測,豎向壓縮變形的檢測,盆外徑的變形程度檢測,支座高度的變化;水平承載能力的檢測,檢測上下支座板的變形情況;轉(zhuǎn)角的變化情況,四氟板和剛件的隨時情況,橡膠板擠出情況,試驗時先對橡膠支座施加垂直設(shè)計荷載,然后用千斤頂施加水平力,由傳用的壓力傳感器記錄水平力大小,橡膠支座一發(fā)生滑動即停止施加水平力,由此計算出橡膠支座的初始摩擦系數(shù)。盆式橡膠支座主要是由承壓橡膠板和鋼構(gòu)件構(gòu)成的,對盆式橡膠支座的檢測項目包括對橡膠板的檢測,和對鋼構(gòu)件的檢測,承壓橡膠板的檢驗項目有:橡膠的物理機械性能和外觀尺寸。主要有硬度,脆性溫度,拉伸強度,扯斷伸長率,恒定壓縮詠久變形,耐臭氧老化試驗和熱空氣老化試驗(橡膠的強度,伸長率和降低率以及硬度變化),以及對橡膠和鋼板粘結(jié)剝離強度的測定。橡膠板外觀尺寸,橡膠板外觀不能有氣泡,雜志,凹凸不平,四側(cè)面裂紋,鋼板外露,掉塊,崩裂,機械隨時,鋼板與橡膠板粘結(jié)處開裂或者剝離現(xiàn)象。
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