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鍋爐顆粒燃料(龍巖市分公司)十分重視質(zhì)量管理,建立了完善,持續(xù),檢測體系。多年來以建立起了完善的銷售網(wǎng)絡(luò),有著豐富實踐經(jīng)驗高素質(zhì)的技術(shù)人員組成的銷售和技術(shù)服務(wù)隊伍,隨時竭誠為廣大用戶服務(wù);將負(fù)責(zé)有關(guān) 取暖顆粒燃料產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù),技術(shù)咨詢,銷售,此外還可以根據(jù)用戶的要求定制,設(shè)計,制造各種非標(biāo)準(zhǔn) 取暖顆粒燃料產(chǎn)品。


燃油水分高的設(shè)計值與實際運行偏差太大。由于缺乏早期生物質(zhì)鍋爐的設(shè)計經(jīng)驗,燃煤鍋爐的含水量設(shè)計在15%以內(nèi),實際運行時送入鍋爐的混合物含水量在45%左右。因此福建龍巖燃料入爐產(chǎn)生的煙氣量遠大于設(shè)計值,存在引風(fēng)機出力不足的問題,導(dǎo)致鍋爐一、二次風(fēng)量不能按要求分配,造成燃料燃燒不充分;其次,燃料中水分太大,剛?cè)霠t不容易著火。烘烤一段時間后,水變成蒸汽。一旦爐排震動,聚集在料層下的水蒸氣瞬間釋放出來,容易形成正壓。將福建龍巖燃料從爐排上提起,進入爐渣系統(tǒng)。同時,大量熱煙氣逆向進入筒倉,造成筒倉爆燃,導(dǎo)致鍋爐停爐事故時有發(fā)生。解決方法:做好市場調(diào)研,掌握顆粒燃料的正常水分含量,以便制定采購標(biāo)準(zhǔn),做好燃料采購工作;其次,根據(jù)熱值與水分的關(guān)系,可以根據(jù)熱值制定新的干燥工藝。如果表明福建龍巖高爆燃料干燥效果明顯,可以減少高爆燃料干燥后的現(xiàn)象。



大家都知道木屑顆粒機對原料的水分要求是13-20%之間,但是為什么要要求這個水分范圍呢?想必大家不了解吧?你可能只知道木屑水分高了容易堵塞磨具不出顆粒或者壓棍打滑。你可能知道含水分低了出來的木屑顆粒粉末多,成型不好。但是真正控制13-20%木屑水分的原因今天告訴你。 木屑顆粒燃料機是物理壓縮的設(shè)備,木屑的含水率過低時。木屑含水率在纖維飽和點以下時,木屑中只有結(jié)合水,此時結(jié)合水與細胞壁無定形區(qū)由纖維紊非結(jié)晶區(qū)、半纖維素和木質(zhì)素組成中的經(jīng)荃形成氫鍵結(jié)合。在壓力作用下,粒子雖然發(fā)生了排列組合及變形,但在垂直于主應(yīng)力方向上,由于摩擦力急劇增大,流動性極差,粒子不能很好地被延展,所以導(dǎo)致不能成型。 當(dāng)木屑水分低于13%時,含水率在纖維飽和點以上時,木屑中水分包括自由水和結(jié)合水兩部分。當(dāng)自由水過低時,在壓力作用下,木屑細胞發(fā)生擠壓變形,細胞中的導(dǎo)管易壓緊變細,增加了水分傳輸?shù)淖枇?,再加上水分過低時擴散能力減弱,導(dǎo)致水分不能很好的移動,粒子流動性較差,粒子也不能較好地延展,導(dǎo)致成型效果較差; 當(dāng)自由水高于20%時,雖然基于濃度差的水分?jǐn)U散能力增強,粒子流動性較好,粒子也能很好地被延展,但在平行于主應(yīng)力方向上,由于過多的水分被排擠在粒子層之間,使粒子層間貼合不緊,也導(dǎo)致成型不好。所以控制木屑含水率在適當(dāng)范圍,是木屑壓縮成型的一個重要方面。 說完木屑顆粒機對水分的要求后就不得不提木屑顆粒的大小對木屑顆粒機成型的影響了。

鍋爐顆粒燃料(龍巖市分公司)

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