高活性鈣劑脫硫劑新配方生產(chǎn)、運輸、安裝的詳細視頻已經(jīng)上傳，通過視頻，您可以更深入地了解產(chǎn)品的功能和特點。
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工業(yè)級氫氧化鈣使用時的注意事項 工業(yè)級氫氧化鈣長時間在空氣中會吸收二氧化碳變成粉末狀碳酸鈣，起不到清塘消的作用。因此生石灰好現(xiàn)買現(xiàn)用，且選擇塊狀較輕，不含雜質(zhì)的為好。若次用不完剩下的生石灰用塑料袋扎口密封保存。 工業(yè)級氫氧化鈣要加入漿后趁熱潑灑，忌將殘渣倒入池中，以免池魚誤食而，更不可將整塊石灰扔到池中進行水體消。 工業(yè)級氫氧化鈣忌與。 氮肥同時施用。生石灰遇水生成大量的OH-，氨水含量高易引起魚類氨中。同理，池水中氨氮含量高于1.2毫克/升時，也不宜放用生石灰。另外施銨態(tài)氮肥后隔周后方可使用生石灰，切忌混用。 工業(yè)級氫氧化鈣不能和磷肥混用。施磷肥后無機磷在pH為6.5～7.5時主要以化。 合物形式存在，若與生石灰混用在pH大于7.5時，會發(fā)生反應(yīng)生成Ca（PO使有磷易形成鈣鹽沉淀而損失。般施生石灰后至少隔10～15天方可施磷肥。 工業(yè)級氫氧化鈣不能和漂，強氯精等鹵素類混用。因為漂等為酸性，生石灰為堿性，若混用。
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工業(yè)級氫氧化鈣能使之成團，為了避免有效性的損失，應(yīng)控制其保存的環(huán)境和時間，做好防潮的工作。 從上面的反應(yīng)機理看，石灰的質(zhì)量和含量，可以直接影響到混合料的質(zhì)量，主要是對強度產(chǎn)生影響。為了保證二灰碎石的質(zhì)量就對石灰的有效含量進行控制。通常在施工前應(yīng)對石灰進行必要的消解，時間為7-10天，并滿足三級以上消石灰。 然后我們再來說說煤灰質(zhì)量的控制過程：石灰與煤灰在混合材料的施工過程中應(yīng)對粉煤灰的質(zhì)量進行控制，保證其微觀含量，同時控制其中的雜質(zhì)和含泥量，確保三種的氧化物的含量符合設(shè)計要求。煤灰是按照二灰碎石的反應(yīng)機理，粉煤灰在其中起到的是活性作用，其二灰碎石混合材料的強度影響較大。 工業(yè)級氫氧化鈣與片堿水處理中的異同石灰（熟石灰與生石灰)和工業(yè)片堿（氫氧化鈉）都屬于強堿性。
上饒余干豫北鈣業(yè)工業(yè)級氫氧化鈣占地面積大，一次性建設(shè)投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現(xiàn)有電廠在沒有預留脫硫場地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富，價格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90％以上，優(yōu)者可達95％以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價格 ，破碎磨細較簡單，鈣利用率較高。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運行費用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費用，延長灰場使用年限。技術(shù)進步快。近年來國外對氧化鈣濕法工藝進行了深入的研究與不斷的改進，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進一步改善等。通過技術(shù)進步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到妥善解決。
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