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以下是:內蒙古興安螺旋_不銹鋼U型螺旋輸送機用心制作的圖文介紹
 

6使用與維護

    立式垂直螺旋輸送機的工作條件較惡劣,各個軸承都處于粉塵包圍之中,導熱條件不好,因此在這樣的工作條件下合理操作、保養(yǎng)尤為重要,故要求如下:

  螺旋機應無負荷起動,待起動正常后向進口投料。

  給料時應均勻限額,給料量要合適以免使機器過載。

  停車前,應停止給料,使機殼內物料輸送完后方可停止。

  輸送物料內不得混入堅硬大塊,避免螺旋卡死損壞輸送機。

  在使用中應檢查各部件的聯(lián)結禁錮件是否松動,動力是否發(fā)熱,聲音是否正常,一旦有異常,立即停車糾正。

  調速電機起動、運行、停止。可以全壓起動亦可降壓起動,電動機起動后合上控制箱電源開關,逐漸調節(jié)速度旋鈕,增加激磁電流,離合器轉速逐漸加至需要運行轉速。停車時把調速旋紐調到零位,再停止拖動電機。



 

不銹鋼螺旋輸送機特點及應用范圍:

  GRLS隔熱型螺旋輸送機不僅具有一般螺旋機的輸送功能,還有對所送物料的冷卻、恒定溫度及耐腐蝕方面具有獨特的優(yōu)勢。如輸送硝酸銨等物料。

  (1)當通蒸汽時,是為了使物料保持一定的溫度,不使其溫度下降得太快。

  (2)當通入常溫水或其他液體時,是為了冷卻物料,使之溫度下降到合適的要求。

  (3)當材質采用304、321或316L,及其他耐腐材質時,此螺旋機不僅有隔熱的效果,而且還有防腐蝕的功能。由于要采用此類螺旋機輸送的物料具有一定的溫度,并且可能有腐蝕性時,兩端的軸承必須外置,不與物料直接接觸,并且對于兩端密封要求也較高。




 

WLS系列螺旋輸送機主要技術參數(shù):

WLS型

100

160

200

250

315

400

500

630

800

1000

1250

螺旋直徑(mm)

100

160

200

250

315

400

500

630

800

1000

1250

螺距(mm)

100

160

200

250

315

355

400

450

500

560

630

轉速(r/min)

140

120

90

90

75

75

60

60

45

35

30

輸送量QΦ=0.33(m3/h)

2.2

7.6

11

22

36.4

66.1

93.1

160

223

304

458

功率Pd 1=10m(KW)

1.1

1.5

2.2

2.4

3.2

5.1

4.1

8.6

12

16

24.4

功率Pd 1=30m(KW)

1.6

2.8

3.2

5.3

8.4

11

15.3

25.9

36

48

73.3

轉速(r/min)

120

90

75

75

60

60

45

45

35

30

20

輸送量QΦ=0.33(m3/h)

1.9

5.7

18

18

29.1

52.9

69.8

125

174

261

305

功率Pd 1=10m(KW)

1.0

1.3

2.1

2.1

2.9

4.1

4.7

6.8

9.4

14.1

16.5

功率Pd 1=30m(KW)

1.5

2.3

4.5

4.5

7

8.9

11.6

20.4

28.3

42.2

49.5

轉速(r/min)

90

75

60

60

45

45

35

35

30

20

16

輸送量QΦ=0.33(m3/h)

1.4

4.8

15

15

21.8

39.6

54.3

97

149

174

244

功率Pd 1=10m(KW)

0.9

1.2

1.9

1.9

2.5

3.4

4.3

5.4

8.1

9.5

13.3

功率Pd 1=30m(KW)

1.2

2.2

3.8

3.8

5.4

6.8

9.2

16

24.4

28.6

39.9

轉速(r/min)

75

60

45

45

35

35

30

30

20

16

13

輸送量QΦ=0.33(m3/h)

1.2

3.8

11

11

17

31.7

46.5

73.0

99.3

139

199

功率Pd 1=10m(KW)

0.75

1.1

1.6

1.6

2.1

3.1

3.7

4.6

5.7

7.7

11

功率Pd 1=30m(KW)

1.1

1.8

3.4

3.4

4.4

5.6

8

14

16.7

23.2

33

WLS系列螺旋輸送機外型尺寸:

型號

W

A

B

C

D

N

Q

Y

L

K

R

S

P

O

H

V

J

T

G

L

WLS100

2500

100

180

146

10

4

180

190

90

112

180

112

60

178

120

160

14

163

1500
2000
2500

3500-
40000

WLS160

2500

160

240

206

10

4

200

190

112

150

200

150

60

270

120

160

14

190

WLS200

3000

200

300

256

14

8

225

190

112

180

225

180

60

308

160

200

14

212

WLS250

3000

250

350

306

14

8

250

190

140

224

250

224

60

336

200

250

18

240

40000-
80000

WLS315

3000

315

425

370

14

8

330

190

214

280

390

250

60

443

300

350

20

340

WLS400

3000

400

500

456

14

8

3580

190

224

355

390

280

60

533

320

400

24

384

WLS500

3000

500

600

556

14

8

400

190

280

400

400

340

80

662

400

500

24

440

2000
2500
3500

5500-
80000

WLS630

3000

630

730

686

14

8

450

190

355

500

450

420

80

763

500

630

24

555

WLS800

3000

800

920

868

18

16

550

340

450

630

550

520

80

970

632

800

30

650

WLS1000

3000

1000

1120

1068

18

16

650

360

560

710

650

630

80

1190

710

1000

30

760

6000-60000

WLS1250

3000

1250

1370

1318

18

16

800

380

710

800

800

760

80

1440

800

1250

30

910



 

在實際脫硫工程中,對除塵器底部螺旋輸送機進行了改進(如圖3)。螺旋輸送機的吊軸承被延長,伸出接口法蘭,懸掛在流化斜槽的灰斗壁上,同時將螺旋葉片也伸出接口法蘭并與吊軸承相隔一段距離,且螺旋葉片高于流化斜槽上的流化布,以避免割傷。由于部分螺旋葉片設置在流化斜槽上,輸送的粉料就可以被完全推到流化斜槽上,并在流化風的作用下輸送,防止了物料的堆積結塊。同時,還在螺旋尾端壁上加入壓縮空氣,進風導管在螺旋電機電流增大時,開啟壓縮空氣,有助于將結塊物料打碎,輔助物料輸送。工程應用表明,這一改進十分有效。


圖3 ESP2底部螺旋改進前后設計示意




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