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4-1分級分類：
① 標準GB ②行業(yè)標準YB ③地方標準 ④企業(yè)標準Q/CB
4-2 分類：
①產品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎標準
4-3 標準水平（分三級）：
Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平
4-4國標
GB1220-84 不銹棒材（I級） GB4241-84 不銹焊接盤園（H級）
GB4356-84 不銹焊接盤園（I級） GB1270-80 不銹管材（I級）
GB12771-91 不銹焊管（Y級） GB3280-84 不銹冷板（I級）
GB4237-84 不銹熱板（I級） GB4239-91 不銹冷帶（I級）制作經常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。
浮鐵粉或嵌入的鐵
在任何表面上，游離鐵都會生銹并使不銹鋼產生腐蝕。因此，必須。浮粉一般可隨粉塵一起掉。有些粘著力很強，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設備附近對前面提到的非不銹鋼制品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護措施，鋼絲繩、吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。
訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在，ASTM標準A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼粒的鐵銹試驗法。當要求 不能有鐵存在的時候，應該使用這種檢驗方法。如果結果令人滿意，應用干凈的純水或硝酸對表面進行洗滌，直到深藍色完全消失。
不銹鋼直縫焊管的發(fā)展推動了我國工業(yè)建設的速度，也為需求用戶大大節(jié)省了成本和經濟負擔。工業(yè)上所用的不銹鋼無縫管也是我們生活中必不可少的一部分，特別是在化工廠、食品廠、機械廠、電廠、造紙廠、天然氣等使用為廣泛，但關于不銹鋼無縫管的相關知識你又了解多少呢？下面我們來簡單描述一下：
1.工業(yè)用不銹鋼管這里主要指是圓管,可分為焊管和無縫管。焊管(也叫有縫管)通常用于壓力較低(20KG/CM2)的管道系統(tǒng),因此,其壁厚一般較薄(通常SCH10以下)。無縫管則一般用于壓力較高的管道,由于工業(yè)用不銹鋼無縫管生產工藝所限,我們常用的工業(yè)不銹鋼無縫管通常是熱軋而成,因此市場上可供熱軋無縫管的壁厚,對于一定口徑的管材,通常是有一定下限的(一般在SCH10以上),
比如: Φ27-Φ48：壁厚 ≥2.0 Φ57-Φ76：壁厚 ≥3.0 Φ89-Φ159： 壁厚 ≥3.5 Φ168-Φ219：壁厚 ≥4.0 Φ273： 壁厚 ≥6.0 Φ325-Φ377：壁厚 ≥8.0 Φ402-Φ426：壁厚 ≥9.0 Φ530-Φ820：壁厚 ≥10.0當然有其它特殊要求的厚度也是可以按要求定做的。
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不銹鋼焊接管道腐蝕失效是指因化學腐蝕或電化學腐蝕而引起的零件或工具的失效。大多數(shù)腐蝕發(fā)生在表面或表面，因此被歸類為表面損傷失效。不銹鋼焊接管表面銹蝕是一種腐蝕。金屬的腐蝕是一種非常普遍的現(xiàn)象。機械、工廠、船舶、鐵路、橋梁和管道，在大氣、海水、土壤和化學原料的影響下，再加上機械應力、磨損、輻射和生物，金屬隨時都會失去并造成破壞。不銹鋼焊接管的腐蝕可以是整個表面的整體腐蝕，也可以是局部腐蝕和產品間腐蝕等。腐蝕導致金屬材料的損失，改變零件的尺寸和性能，終導致失效。
不銹鋼焊接管道腐蝕對國民經濟造成的損失是巨大的。根據(jù)有關數(shù)據(jù)，由于腐蝕造成的廢鋼相當于世界年產量的30%，而且由于腐蝕，各種設備將增加大量的維修費。腐蝕還經常造成嚴重事故，迫使工廠關閉，或造成爆炸和環(huán)境污染。美國1978年的調查結果表明，腐蝕事故造成的直接經濟損失約為700億美元，占國民生產總值的4%。1975年，洪水、火災、風暴和地震等自然災害在美國造成了125.3億美元的經濟損失，遠遠低于腐蝕造成的經濟損失。因此，如何防止不銹鋼焊接管的腐蝕是一項非常重要的工作。
3．表面疲勞失效
不銹鋼焊接管表面的疲勞失效是兩個彼此接觸的移動表面（尤其是滾動接觸）。在工作過程中，施加交替的接觸應力，導致表面層材料經受疲勞損壞并脫落，導致部件或工具失效不銹鋼管材質常見的有201、316和304不銹鋼管三種，201就不提了，今天用簡單的方法告訴大家316和304不銹鋼管的區(qū)別。
316與304在化學成分上主要區(qū)別就是316含Mo(鉬 )。
