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球墨鑄鐵管廠家(湘西市分公司)是一家集 防沉降球墨鑄鐵井蓋設計開發(fā),生產設備制造,安裝為一體的企業(yè),不但擁有先進的理念,而且擁有完善的售后服務團隊,能隨時為企業(yè)提供咨詢設計,售前及售后服務,公司始終致力于本地化生產,為客戶實現 防沉降球墨鑄鐵井蓋快速生產應用的企業(yè)。


說道球墨鑄鐵型材,爐前檢驗球鑄鐵在其生產過程中是不可缺少的一環(huán),直接關系到球墨鑄鐵件的質量。而及時、準確判斷鐵液的球化情況,可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質量。安徽球墨鑄鐵鑄造廠,鑄鐵型材生產商,灰口鑄鐵哪家好,合肥德恒昌鑄鐵鑄件有限公司歡迎廣大消費者前來咨詢和選購。
爐前誤判將會造成大量鑄件報廢,浪費造型工時,因此爐前的及時、準確判斷球化情況比爐后檢驗重要得多。下面德心昌鑄小編就實際生產中常用的爐前檢驗鐵液球化情況來總結的一些經驗有以下方法。
常見的有表面結皮及火苗判斷法。稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低,又有稀土元素,鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣,表面沒有那么多氧化皮,火苗也沒有那么多而有力。注意的是,當補加1/3鐵液時液面會逸出鎂光及白**火苗,形如燭火。根據火苗數量、高度判斷球化情況及鎂殘余量,火苗越高、越有力,說明球化良好。尤其是在澆注時,從鐵液流中可以看到**火,如高度達25~ffice:smarttags"/>50mm,即球化良好;若火苗低于15mm,則球化較差。從處理后的球墨鑄鐵鐵液表面看,形成氧化膜,并有銀白色滾動的亮點,即為球化良好。但氧化膜太厚,則表示鐵液溫度低。
其實,現在通過觀察試塊來判斷球化情況是普遍采用的一種方法。各廠所用試塊形狀很多、尺寸各異,多數工廠采用三角形試塊。根據我廠生產特點、鑄件大小和厚薄,選用三角試塊截面積尺寸為12.5mm(底)×50mm((高)。還有些工廠采用圓形試塊,例如Ф15mm、Ф25mm、Ф30mm不等。鐵液理畢后用取樣勺由鐵液表面以下200mm處出液并澆成試塊并冷至暗紅色方可水淬冷卻球良的塊外圓比灰鑄鐵大得多外觀清潔光亮很有砂通常立澆的三角試塊兩側有縮陷臥澆塊頂面或兩側有縮陷試塊冷卻敲斷后球化良好試,呈銀白色或銀灰色瓷狀斷口白口清晰中間有疏松若斷口呈銀白色并有放射狀花紋則表球劑加入量偏高產生的碳化物較多此時試塊入時發(fā)出“拍拍”的脆裂聲試片輕擊即斷且新擊的口很濃的電石氣味因此***好澆注時進行浮硅育若口呈銀灰色并有均勻分布的小黑點若斷呈色晶。



由于碳硅含量高,球墨鑄鐵型材和灰鑄鐵在生產過程中具有良好的流動性和自收縮能力。然而,由于爐前處理工藝和凝固工藝的不同,球鐵棒在鑄造性能上與灰鑄鐵有很大差異,因此其鑄造工藝也不同。
然而,與灰鑄鐵相比球鐵棒的凝固特性差異很大,共晶凝固范圍更廣?;诣T鐵共晶凝固時,片狀石墨的端部始終與鐵液接觸,因此共晶凝固過程更快。由于石墨球在成長后期被奧氏體殼包圍,其成長需要通過碳原子的擴散來進行,因此凝固過程較慢,因此需要在較大的過冷度下,通過在新的石墨異質核心上形成新的石墨晶核來維持共晶凝固。
正因為如此,球鐵棒在凝固過程中截面上存在較寬的液固共存區(qū)域,其凝固方式具有粥狀凝固的特性,使球鐵棒在凝固過程中難以收縮。經球化和培育處理,球鐵棒的石墨核心比灰鑄鐵多得多,共晶團尺寸也比灰鑄鐵細得多。
由于石墨在球鐵棒共晶凝固過程中迅速被奧氏體殼包圍,石墨生長過程中體積*引起的膨脹無法傳遞到鐵液中,產生較大的共晶膨脹力。鑄造剛度不高時,由此產生的共晶膨脹會引起松弛缺陷。
鑄鐵棒在凝固過程中的體積變化可分為三個階段,即鐵液澆注鑄型后至冷卻至共晶溫度時的液體收縮、共晶凝固過程中石墨球沉淀引起的體積膨脹、鐵液凝固后冷卻過程中的體積收縮。



球墨鑄鐵棒材在使用上有很多優(yōu)點,可以有效提高鑄鐵的機械工業(yè),也可以提高鑄鋼的塑性和韌性。這樣可以得到強度高的產品。
球墨鑄鐵棒材球墨鑄鐵型材由于其功能的優(yōu)越性,在生產中可以替代一些較昂貴的鑄鋼和鍛鋼。本產品廣泛應用于機械行業(yè)。
球墨鑄鐵棒的應用范圍很廣,可用于制齒輪、活塞、液壓缸蓋、軸承、液壓閥、氣門導套、固定側板等機械零件。其表面光潔度更高,刻度精度更高,質量更穩(wěn)定,不易晃動。







