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單機(jī)袋式除塵器其基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器三個(gè)部分組成,各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi),鋼板殼體,烘漆防銹,運(yùn)行可靠,使用方便。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次_可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。單機(jī)袋式除塵器清灰機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪、連桿使布袋抖動(dòng)而沾在濾袋表面的粉塵。

為保除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi),由電磁脈沖控制儀發(fā)出號(hào),循序打開電磁脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴吹到對(duì)應(yīng)的文氏管,并在高速氣流通過文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱為二次風(fēng))進(jìn)入布袋,造成布袋間急劇膨脹,由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失,布袋又急劇收縮。

電廠除塵器工作原理:含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入布袋除塵器箱內(nèi),細(xì)小塵粒由于布袋的阻止粉塵空氣,被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過布袋上箱體出風(fēng)口排出,隨著使用時(shí)間的變化,布袋表面吸附的粉塵增多,布袋的透氣性減弱,使除塵器阻力不斷增加。落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)?,由于清灰是輪流向幾組濾筒分別進(jìn)行,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過程中,除塵器的處理能力不變。單機(jī)袋式除塵器風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī),風(fēng)量大,風(fēng)壓高,并采用消聲措施,噪音小。

過濾器采用扁布袋組,單機(jī)袋式除塵器的每個(gè)布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng),過濾效果好。對(duì)于B型產(chǎn)品則落入用戶的料倉、料斗等設(shè)備內(nèi);而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁,凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間,從而減少熱損失。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。此除塵器設(shè)有檢修門,方便檢修和換袋。單機(jī)袋式除塵器的工作原理:含塵氣體進(jìn)入單機(jī)袋式除塵器后,粉塵經(jīng)過兩級(jí)過濾,首先氣流速的降低和氣流方向的改變,使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱(A型和J型)。

 


【單機(jī)除塵器】



除塵器的初期運(yùn)行,是指啟動(dòng)后正常運(yùn)行,袋式除塵器容易出毛病的時(shí)期,只有在充分注意的情況下發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)排除,才能達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行的目的。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。準(zhǔn)確預(yù)測袋式除塵器的露點(diǎn)是困難的,因此注意由于結(jié)露而造成的濾料網(wǎng)眼堵塞和除塵器機(jī)殼內(nèi)表面的腐蝕問題。壓縮空氣壓力調(diào)整氣動(dòng)閥控制的反吹風(fēng)袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器,都以壓縮空氣為動(dòng)力完成清灰過程。把壓縮空氣調(diào)整到設(shè)計(jì)壓力和氣量,才能_除塵器正常啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)。
溫度調(diào)節(jié)用袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問題,但處理高溫高濕氣體時(shí),初始運(yùn)行,若不預(yù)熱,濾袋容易打濕,網(wǎng)眼會(huì)嚴(yán)重堵塞,甚至無法運(yùn)行。另外,濾袋若不充分干燥,往往出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,處理風(fēng)量為了穩(wěn)定濾袋壓力損失,運(yùn)行初期往往采用大幅度提高處理風(fēng)量的辦法,讓氣體順利流過濾袋。此時(shí)如果風(fēng)機(jī)的電機(jī)過載,可用總閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量,因?yàn)檫@種情況快則幾分鐘,慢則好幾天才能恢復(fù)正常。所以在開始時(shí)觀察壓力計(jì),也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風(fēng)量值。

 礦山布袋除塵器,脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作,隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗。




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