襯塑管道生產(chǎn)過程中注意事項：

粉末狀遍布勻稱，震動小；假如原材料過多，應(yīng)立即整潔，防止粗糙度或薄厚不勻，危害工藝性能的溶體流動性印痕。

在冷軋成形和制冷全過程中，應(yīng)隨時隨地查驗工藝性能，立即修補缺點。時間超出二十分鐘(已凝結(jié))，嚴禁修補。

表層略不光滑或略波動平整，可選用火苗或熱處理爐勻稱加溫，但防止因部分溫度過高或燒黃。

加熱滾塑

將經(jīng)過預(yù)處理的殼體半成品按不同規(guī)格型號分別送入自動化加熱爐加熱，利用智能電子溫控儀控制加熱升溫過程，以便殼體充分受熱，熱能控制儀顯示殼體已達到設(shè)定熱能狀態(tài)后，利用智能輸料控制器和自動定量送料機將設(shè)定的粉料送入鋼管內(nèi)壁，并在旋轉(zhuǎn)裝置中完成自動滾襯過程。

流平修整

    將 步滾塑后的制成品轉(zhuǎn)入另外一臺設(shè)定溫度相對較低的自動化加熱爐，利用旋轉(zhuǎn)裝置在爐內(nèi)緩慢轉(zhuǎn)動，使粘附在鋼管內(nèi)壁表面未完全熔融的熱塑性粉料進一步融化，在逐步降溫冷卻后出爐，并對外表面進行美觀修整。

油漆包裝

    對已滾塑好的成品進行規(guī)定的各種型式試驗，將檢驗合格的產(chǎn)品采用底漆、中漆、面漆三道油漆處理，并按標準標識和包裝（油漆、標識和包裝也可按客戶要求）。

鋼襯塑管道法蘭焊接注意事項：

首先：法蘭和管子之間要保持垂直狀態(tài)，這一點很重要，如果不垂直結(jié)果就會導(dǎo)致管線歪曲，管線越長，歪曲度就越大。

其次：焊接不能有盲點，法蘭內(nèi)徑肯定要比管道外徑大，焊接過程要仔細，要全焊，不能出現(xiàn)所謂的漏點。

第三：管子兩頭的法蘭焊接時法蘭孔要對準，保持在一條線上，方便以后安裝。

第四：法蘭和管子之間的焊接縫隙要處理，進行打磨，內(nèi)外都要進行打磨，外邊是為了美觀，里邊必須要平整，否則影響襯塑效果。

襯塑鋼管越來越得到了市場的認可

呈現(xiàn)出品種繁多的局面，這一方面說明我國在襯塑鋼管品種的開發(fā)能力較強，但另一方面品種太多就會帶來整個復(fù)合管市場的混亂，加上在管材宣傳上片面性，使得廣大用戶面對眾多管材無所適從。

另外，襯塑鋼管的線膨脹系數(shù)小，安裝后不易發(fā)生變形?？萍及l(fā)展迅猛的今天，人們對所需要材料的要求也越來越高，前幾代的礦用管道系列產(chǎn)品用得都不是很理想，總是出現(xiàn)這樣那樣的問題，而且穩(wěn)定性不好，隨時可以導(dǎo)致危險的發(fā)生。比如第四代礦用鋼絲網(wǎng)復(fù)合塑料管雖然較鋼管的重量有所減輕，但與鋼管相比，仍存在強度低、塑料易變性等不足。

伴隨著鍍鋅鋼管淡出歷史舞臺而逐步開來的襯塑鋼管，不僅因為融合了金屬管和塑料管的優(yōu)點而贏得了工程界的賴，而且以其低廉的價格贏得了市場的認可。襯塑鋼管的發(fā)展得到了 管理部門的極大支持，并不斷發(fā)布新的產(chǎn)品標準。而塑料管雖然耐腐蝕，但線膨脹系數(shù)大，易彎曲，安裝后易發(fā)生變形。

因此必須按規(guī)范加裝伸縮節(jié)或采取其他補償伸縮的措施，否則在使用過程中由于熱脹冷縮而易造成管與管件之間開裂而漏水。它由于兩種管材熱膨脹系數(shù)相差較大，若粘合不牢固而環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度變化又較劇烈時，就容易脫開，從而導(dǎo)致質(zhì)量下降，因此它的技術(shù)關(guān)鍵在于鋼與塑的“合”。這一技術(shù)目前己被國內(nèi)一些廠家攻克。