熔化操作期間由電極移動傳感器顯示出再加料的情況（從壁板水溫度升高則電壓降低）。1、電和電極的調(diào)節(jié)；1、1、三相電平衡：1、1、1、相間平衡的必要性：電平衡也會有周期性的偏差，而這些偏差會使三相間電能的分配失去平衡。
  對這個失去平衡的操作，則可由下列二點(diǎn)證明：一一在一相上早出現(xiàn)不銹鋼耐火材料的磨損，以至使?fàn)t子過早地修理，并使這相上的不銹鋼耐火材料大量消耗掉；一一供電不對稱時的熔化，在熔化終了會提前降壓，因而使功率消耗大，生產(chǎn)率低。
  如果測量儀器和測量處理方法不能立刻表明失去平衡時，那么只有比較晚些時候才會感覺到電不平衡。1、1、2、失去平衡的記錄和電弧電壓的再均衡：UCE（電調(diào)節(jié)器）是一個測量儀器，按實際時間計算想要知道的電值，尤其是每相的單獨(dú)電壓的測量（次級回路）和電流的測量（初級回路）。
  計算和建立每相電流值的計算方法，或者是對每個大的試驗周期（熔化、脫炭、精煉）的計算方法，甚至對每相電的調(diào)節(jié)范圍都可測量。1.1、3、再均壓后對操作結(jié)果的影響：在記錄為不平衡時，測量的三相線路間不對稱的電弧電壓和傳導(dǎo)率與這些相上不銹鋼耐火材料的消耗相對應(yīng)：相上總消耗為47%，第二相上總消耗為15%，第三相上總消耗為38%（表1），電弧。
  對于UCE這個設(shè)備，能在三相電之間失去平衡時進(jìn)行記錄，并按計算公式調(diào)節(jié)電流，以用于電弧電壓再均衡。每一相內(nèi)電弧振幅的偏差降低到低于熔化周期的10%和精煉周期的5%以下。一一由于電弧電壓和功率值的，除去不銹鋼耐火材料的額外消耗外：生產(chǎn)率可10%。

而作為這種生產(chǎn)線上的關(guān)鍵質(zhì)量檢驗機(jī)組———高壓水壓試驗機(jī)的設(shè)計制造屬于空白，產(chǎn)能也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)市場的需要，因此，國內(nèi)急需工藝、自動化程度高、性價比合理、適用性好的不銹鋼管水壓試驗機(jī)機(jī)組。1、4000t不銹鋼管水壓試驗機(jī)組介紹4000t不銹鋼管水壓試驗機(jī)組用于對不同管徑、長度的直縫埋弧焊管進(jìn)行靜水壓試驗，檢查不銹鋼管在規(guī)定壓力下有無滲漏缺陷，并一部分管體殘余應(yīng)力，從而保證不銹鋼管的使用性能。
  其主要設(shè)備布置見圖1。（1）入口升降輥道。每個輥道由齒輪馬達(dá)驅(qū)動運(yùn)輸不銹鋼管，并通過液壓缸導(dǎo)向升降以輔助完成不銹鋼管的橫移，不銹鋼管升降位置由接近開關(guān)確定。（2）橫移裝置。用于接收輥道運(yùn)來的不銹鋼管，把不銹鋼管運(yùn)送到?jīng)_洗裝置、水壓試驗機(jī)位置、輸出輥道的設(shè)備。
  其行走機(jī)構(gòu)由電機(jī)驅(qū)動通過減速機(jī)、傳動軸、齒輪、齒條實現(xiàn)其行走動作，行走機(jī)構(gòu)的主傳動軸上裝有齒輪，并裝有編碼器，可控制精度。（3）輥。通過驅(qū)動馬達(dá)以便不銹鋼管四周都能沖洗，并且輥可升降輔助完成不銹鋼管的橫移，每臺輥有兩個輥?zhàn)樱粋€輥由齒輪電機(jī)驅(qū)動使不銹鋼管。
  （4）沖洗裝置。在不銹鋼管進(jìn)入水壓機(jī)之前，內(nèi)部進(jìn)行沖洗，以去除氧化鱗片、污垢和碎屑。在沖洗作業(yè)時，不銹鋼管由固定支架裝置進(jìn)行，同時沖洗水從沖洗噴嘴。（5）輥。該裝置安裝在水壓機(jī)的中心線上，可使不銹鋼管升至試驗中心線位置。
  不銹鋼管升起是由帶位移傳感器液壓缸控制。不銹鋼管被裝置提離橫向移動裝置后，保持1°傾斜，在此過程中，裝置上的輥?zhàn)颖槐P式制動器鎖住，以防不銹鋼管滾動。（6）裝置。為防止后壓頭和充水頭釋放過程中管子移動，在水壓機(jī)中裝有不銹鋼管裝置。