
不銹鋼樓梯欄桿、扶手安裝操作要點: 欄桿立柱安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起步處向上的順序進行。樓梯起步處平臺兩端立柱應(yīng)先安裝,安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。焊接施工時,其焊條應(yīng)與母材材質(zhì)相同,安裝時將立柱與埋件點焊臨時固定,經(jīng)標高、垂直校正后,施焊牢固。采用螺栓連接時,立柱底部金屬板上的孔眼應(yīng)加工成腰圓形孔,以備膨脹螺栓位置不符,安裝時可作小調(diào)整。施工時,在安裝立柱基層部位,用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓后,連接立柱并稍作固定,安裝標高有誤差時用金屬薄墊片調(diào)整,經(jīng)垂直、標高校正后固緊螺帽。兩端立柱安裝完畢后,拉通線用同樣方法安裝其余立柱。立柱安裝必須牢固,不得松動。立柱焊接以及螺栓連接部位,除不銹鋼外,在安裝完后,均應(yīng)進行防腐防銹處理,并且不得外露,應(yīng)在根部安裝裝飾罩或蓋。
鑲配有機玻璃、玻璃等欄板,其欄板應(yīng)在立柱完成后安裝。安裝必須牢固,且垂直、水平及斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝時,將欄板鑲嵌于兩側(cè)立桿的槽內(nèi),槽與欄板兩側(cè)縫隙應(yīng)用硬質(zhì)橡膠條塊嵌填牢固,待扶手安裝完畢后,用密封膠嵌實。扶手焊接安裝時,欄板應(yīng)用防火石棉布等遮蓋防護,以免焊接火花飛濺損壞欄板。
受鋼坯價格走強以及環(huán)保督查力度加大的影響,國內(nèi)鋼價出現(xiàn)小幅上漲。由于近期國內(nèi)鋼廠高爐開工率維持高位,鐵礦石市場也有所回暖。據(jù)“我的不銹鋼復(fù)合管”提供的新市場報告,近一周,國內(nèi)鋼價綜合指數(shù)報收于94.58點,上漲1.51%。另據(jù)“西本新干線”的新報告,在國產(chǎn)礦市場上,7月份國內(nèi)鐵精粉價格明顯上漲,噸價累計漲幅已達40-50元,進口礦價從7月上中旬55美元/噸一路上漲,至7月28日普氏62%品位進口礦指數(shù)報收于每噸60.55美元。

不銹鋼復(fù)合管樓梯扶手


雙金屬復(fù)合管制備方法的研究概況熱成型法.目前雙金屬復(fù)合管的生產(chǎn)方法主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、爆炸焊成型法、電磁成型法等等。冷成型法,冷成型制造工藝的基本特征是將預(yù)加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中,然后通過機械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上。
薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑:一種是通過選擇合適規(guī)格的無縫不銹鋼管,通過旋壓的方法使之變薄,達到要求的外徑和厚度;另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上,其中拉拔和脹接為常用。
拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管,將一根套在另一根外面,然后將兩管通過一模具同時進行拉拔,從而實現(xiàn)緊密配合的機械結(jié)合。這種管的優(yōu)點是生產(chǎn)工藝比較簡單,價格較便宜。缺點是界面非擴散結(jié)合,只是依靠對外層進行的冷加工來獲得緊密配合,因此冷加工復(fù)合管如果遭遇高溫就有分層傾向,復(fù)合管會因應(yīng)力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應(yīng)用領(lǐng)域。脹接分機械脹接和液壓脹接兩種。
機械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的一種主要方法,它是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓使復(fù)合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形,外管發(fā)生彈性變形,從而使復(fù)合管的外管對內(nèi)管產(chǎn)生接觸壓力,以達到復(fù)合管內(nèi)外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機械脹接相同,只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓。機械脹接時脹接力大小難以確定,易發(fā)生欠脹或過脹,且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進行計算,因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點是內(nèi)外層只是機械結(jié)合,和拉拔成型一樣,在高溫環(huán)境下會因應(yīng)力松弛而分層失效。
目前金屬復(fù)合無縫管冷成型法大致有以下兩種:內(nèi)擴漲型和外減徑型。內(nèi)擴漲型,即:采用兩種材質(zhì)的無縫管相互穿套(如外管采用一般普碳鋼無縫鋼管,內(nèi)穿一薄壁不銹鋼管作為內(nèi)層金屬管),在內(nèi)管中施以高壓,使內(nèi)層無縫管發(fā)生塑性變形外層無縫管僅產(chǎn)生彈性變形,從而使內(nèi)管與外管緊密結(jié)合,形成雙金屬復(fù)合無縫管。
外減徑型,即:仍采用兩種材質(zhì)的無縫管相互穿套,對外層管進行減徑拉拔或軋制,使內(nèi)管與外管緊密結(jié)合,形成雙金屬復(fù)合無縫管。以上兩種工藝生產(chǎn)的金屬復(fù)合無縫管的不足之處在于:生產(chǎn)成本高昂,內(nèi)外管均必須采用現(xiàn)成的熱軋或冷拔無縫管,加上其后的內(nèi)漲或減徑工序使其制造成本大幅度上升;以上兩種類型的無縫管并非完全意義上的金屬復(fù)合,兩層金屬相互間并無冶金熔合,在受軸向力的情況下內(nèi)外兩層金屬難以傳遞和均衡外力,在需要熱傳遞的應(yīng)用領(lǐng)域,由于內(nèi)外兩層金屬間存在間隙,熱阻必將大幅度增加。



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