鍋爐管的生產(chǎn)方法 
  (1)生產(chǎn)制造方法：
  ①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國產(chǎn)管主要用10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。
  ②高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。
  (2)用途：
  ①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
  ②高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
  [編輯本段]鍋爐管的用途
  ①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
  ②高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
規(guī)格及外觀質(zhì)量
  (1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。各種結(jié)構(gòu)鍋爐用鋼管規(guī)格，外徑10～426mm，共計(jì)43種。壁厚1.5～26mm共計(jì)29種。但機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。
  (2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外
徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。
  (3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)定。外觀質(zhì)量：鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)完全掉。深度不得超過公稱壁厚的負(fù)偏差，其清理處實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的小值。

　　內(nèi)蒙古赤峰無縫鋼管被普遍用以機(jī)械設(shè)備制造,由于這類鋼的設(shè)備功能非常好,但因?yàn)槭堑吞间?因此熱處理功能并不太好,可以淬硬至HRC42-46。倘若必須表層強(qiáng)度,又期待反映出無縫鋼管高品質(zhì)的設(shè)備功能,選用的辦法是將無縫鋼管表層開展?jié)B碳淬火,那樣就可以得到必須的表層強(qiáng)度。 　　熱處理后零件具備較好的綜合性機(jī)械設(shè)備功能,廣泛運(yùn)用于各種各樣關(guān)鍵的構(gòu)造零件,尤其是在交替變化負(fù)載下運(yùn)行的曲軸、地腳螺栓、傳動齒輪及軸類零件等。但表層強(qiáng)度較低,不耐磨損,可以用時效處理＋感應(yīng)淬火發(fā)展零件表層強(qiáng)度。滲氮解決-般用以表層耐磨損、 芯部抗沖擊的輕載零件,其耐磨性能比時效處理＋感應(yīng)淬火高。表層碳含量0.8-1.2％ ,芯部-般在0.1-0.25％(特殊情況下選用0.35％)。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,表層可得到很高的強(qiáng)度(HRC58-62) ,芯部硬度低,抗沖擊。成分也確定了無縫鋼管的特性,而對性能的檢測關(guān)鍵有三個方式:拉伸實(shí)驗(yàn)、應(yīng)力測試、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和液壓機(jī)實(shí)驗(yàn)。 　　假如用無縫鋼管滲氮,熱處理后芯部會涌起硬脆的奧氏體,喪失滲氮解決的優(yōu)點(diǎn)。如今選用滲氮加工工藝的原材料,碳含量也不高，到0.30％芯部抗壓強(qiáng)度早已可以做到很高,并且從沒在具體運(yùn)用發(fā)生過?？蛇x用時效處理＋高頻率感應(yīng)淬火的加工工藝，可是耐磨性能較滲氮略差。