我們的現(xiàn)場實拍視頻將帶您走進布袋中央吸塵設(shè)備 環(huán)保型噴烤漆房為品質(zhì)而生產(chǎn)產(chǎn)品的世界,讓您親眼見證其優(yōu)點和特點,為您的購買決策提供有力支持。


以下是:廣西北海布袋中央吸塵設(shè)備 環(huán)保型噴烤漆房為品質(zhì)而生產(chǎn)的圖文介紹



除塵器控制內(nèi)容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設(shè)備進行單動和聯(lián)運運轉(zhuǎn)的控制,設(shè)單動的目的是為設(shè)備單體高度 時,在除塵器現(xiàn)場可以手動操作。

  在聯(lián)動運轉(zhuǎn)時,除塵器清灰系統(tǒng)采用定時或差壓控制,并與刮板機連鎖,只有在刮板機運轉(zhuǎn)時,方可清灰,清 灰的周期,清灰的時間,能根據(jù)運行狀態(tài)進行調(diào)整。

  順序啟動:從除塵器電氣室或中心控制室發(fā)出運轉(zhuǎn)指令,斗式機運轉(zhuǎn),幾分鐘后集合刮板輸送機運轉(zhuǎn),幾 分種后切除刮板輸送機運轉(zhuǎn),同時清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)開始工作。斗式機要與儲灰倉滿料位控制器連鎖。只有在 正常料位時,斗式機才能啟動。

  順序停止:從除塵器電氣室或中心控制室發(fā)出停止指令,切出刮板輸送機,清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)停止運行,幾 分鐘后刮板輸送機停止運轉(zhuǎn),再幾分鐘后斗式機停止運轉(zhuǎn)。

  事故停止:儲灰倉料位到滿料位,壓縮空氣壓力達到下限和輸灰設(shè)備發(fā)生機械故障,若幾分鐘后不消失,機械 設(shè)備按正常停機程序停止輸灰設(shè)備,并向除塵器電氣室及中心




宏程凈化設(shè)備(北海市分公司)憑借其在 噴烤漆房行業(yè)中的優(yōu)勢加之良好的服務(wù)信譽,公司一直保持著高速、穩(wěn)定的發(fā)展、經(jīng)營態(tài)勢?!皣乐敚?,熱情”是我們的工作態(tài)度。品質(zhì)生活,源于我們,公司愿與客戶一起共創(chuàng)美好生活!



HMC型脈沖單機除塵器是我公司消化吸收國外同類產(chǎn)品先進技術(shù)經(jīng)改進后設(shè)計而成的小型袋除塵器。該單機布袋除塵器采用(0.5-0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國內(nèi)其它單機相比,具有清灰動能大,清灰效率高的特點。并且體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式),廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
HMC型脈沖單機除塵器工作原理:
      HMC型脈沖單機除塵器含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經(jīng)凈氣排氣口,由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使濾袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥,使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。

1、布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織

的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比重大的

粉塵,由于重力的作用沉降下來 ,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得

到凈化。

2、一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng),

濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠

初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚,除塵器的效率和阻力

都相應(yīng)的增加,當濾料兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率

下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數(shù)值后,要及

時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。




HMC型脈沖單機除塵器是我公司消化吸收國外同類產(chǎn)品先進技術(shù)經(jīng)改進后設(shè)計而成的小型袋除塵器。該單機布袋除塵器采用(0.5-0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國內(nèi)其它單機相比,具有清灰動能大,清灰效率高的特點。并且體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式),廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
HMC型脈沖單機除塵器工作原理:
      HMC型脈沖單機除塵器含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經(jīng)凈氣排氣口,由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使濾袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥,使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。

1、布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織

的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比重大的

粉塵,由于重力的作用沉降下來 ,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得

到凈化。

2、一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng),

濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠

初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚,除塵器的效率和阻力

都相應(yīng)的增加,當濾料兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率

下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數(shù)值后,要及

時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。



 本公司設(shè)計推出的NMC系列“袋式脈沖除塵器”是一種理想的低耗性能的中央集塵及原材料粉塵回收設(shè)備,本體由濾袋箱、布袋龍骨、凈氣箱、集灰斗、清灰裝置及電控脈沖閥系統(tǒng)等組成;該設(shè)備采用環(huán)形間隙高壓噴吹原理,氣流引射量大,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常濾塵,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分濾袋等循環(huán)噴吹工作,粉塵過濾與清灰可持續(xù)并自動進行。集灰箱可根據(jù)需要配置底輪滑動手推式集塵箱;該除塵設(shè)備是目前所有各類除塵器中性價比較高的除塵裝置設(shè)備之一。多用于:冶金礦業(yè)、機械電子、化工食品、建材裝飾、家具木業(yè)、塑膠、焚化爐窖、鍋爐窯爐,醫(yī)藥等行業(yè)的打磨拋光,切割焊接,粉料攪拌等作為粉塵,煙氣的除塵凈化和原材料回收裝置。 

    1.無需預(yù)除塵系統(tǒng),能一次性處理較高濃度的粉塵或煙氣,凈化效≥99%,粉塵可達標排放;

    2.采用PLC機自動控制清灰功能,參數(shù)易于調(diào)節(jié),可實現(xiàn)離線自動清灰卸料操作,省時省力;

    3.除塵濾袋根據(jù)粉塵性質(zhì)及要求,可選耐溫耐酸堿、防靜電、防水防油等針剌氈除塵濾袋;

    4.氣箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計,降低整體設(shè)備的局部阻力損失;設(shè)有檢修護欄,方便濾袋拆卸、安裝等。

   【防爆設(shè)計,屬選型配置】:依用戶要求或使用環(huán)境性,本設(shè)備可進行粉塵氣體防爆措施配置,使用特殊濾材,火花監(jiān)控,隔爆泄爆等粉塵爆炸危險場所用除塵技術(shù)規(guī)范進行特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,以降低粉塵氣體爆炸幾率,有效保障公司及生命財產(chǎn)。




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