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鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要 安排一個機器操作手,一個電焊工人,從準備到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。

鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、觸摸屏進行操作,旋轉速度、行走速度均為無級可調(diào),加配自動焊接手,可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統(tǒng)人工模式,加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點質(zhì)量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動調(diào)整。7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。

 



鋼筋籠滾焊機過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐螺紋咬合形成的接頭.鐓粗直螺紋接頭:通過鋼筋端頭墩粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭.滾軋直螺紋接頭:通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接件螺紋鋼筋籠滾焊機鋼筋籠滾焊機頭率應得到有效控制;,發(fā)現(xiàn)起火,搭接處主筋對混凝土的流動影響小,更換扳倒開關18、行程不通觸點接不上,在施工現(xiàn)場進行焊接,由于鋼筋連接接頭傳力的能總不如整根鋼筋,應立即停止使用。

繞筋機主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,而使用機械加工后,監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。功耗低總功率不到15kw,同步工作不到5kw,節(jié)能而且不影響總電容的配比。

 




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