泊頭市凱陽(yáng)環(huán)保有限公司專業(yè)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)制作星型卸料器、不銹鋼星型卸料器。星型卸料器又名卸灰閥。泊頭凱陽(yáng)環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的星型卸料器產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建材、水泥、鋼鐵、化工、煤礦、冶金等行業(yè)。泊頭市凱陽(yáng)環(huán)保有限公司本著保證質(zhì)量，合理價(jià)格，守合同，技術(shù)咨詢，托運(yùn)的原則，可代用戶鐵路、公路運(yùn)輸、送貨上門(mén)，可代用戶設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)工作和安裝試調(diào)業(yè)務(wù)。 所有本公司生產(chǎn)的星型卸料器，不銹鋼卸料器易塤件非人為原因，一年內(nèi)免費(fèi)以舊換新；一律納入三包范圍。凱陽(yáng)環(huán)保生產(chǎn)的星型卸料器的上、下法蘭口基本是方形或圓形，A為方形、B為圓形，可以由用戶選擇。耐磨損封閉型轉(zhuǎn)子葉輪該型星型卸料器特點(diǎn)是移子葉片的端部帶用特殊耐磨材料制成。能保證葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)。
星型卸料器組成及別稱 通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動(dòng)機(jī)等組成，星型卸料器又稱旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，關(guān)風(fēng)器等名稱。顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長(zhǎng)
在 布袋除塵器市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的今天，凱陽(yáng)環(huán)保設(shè)備(玉溪市分公司)將以嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量、合理的交易價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)、誠(chéng)信的商業(yè)信譽(yù)為基礎(chǔ)，按照“至善至美、互利雙贏”的公司價(jià)值觀，憑借著素質(zhì)過(guò)硬、年輕精干的員工隊(duì)伍，本著“顧客至上的服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念，與廣大 布袋除塵器業(yè)務(wù)伙伴精誠(chéng)合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來(lái)！
星型卸料器的使用與維護(hù)注意的事項(xiàng)
1、機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、出軸與輸入軸與其他零件配合時(shí)，不允許直接錘擊，以防破壞。
3.在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免碰撞，已免造成殼體斷裂、變形等。
4、機(jī)在出廠前減機(jī)已注足潤(rùn)滑油00號(hào)潤(rùn)滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤(rùn)滑脂。投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部分應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣中灰塵過(guò)多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短抽油時(shí)間。
5、使用過(guò)程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可緊固壓料蓋螺絲（3、11）或從新更換石棉盤(pán)根（17、18）在壓緊料蓋即可。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，避免因物顆粒料大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)輸，或除塵器中遺留異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路而導(dǎo)致設(shè)備損壞，建議用戶及時(shí)檢查并加裝過(guò)載保護(hù)裝置。
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星型卸料器卡死處理方法：
星型卸料器是目前國(guó)內(nèi) 進(jìn)的卸料裝置， 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一，它特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用。
星型卸料器普遍適用于建材、冶金、石化、電力等部門(mén)作為種類除塵設(shè)備的卸料裝置，及各種磨機(jī)、烘干機(jī)、料倉(cāng)、筒庫(kù)的卸料或勻速落料裝置，星型卸料器由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動(dòng)機(jī)等組成。當(dāng)上部料倉(cāng)的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而上部卸出,因此可以定量而連續(xù)地卸料.。由于物料輸送的不同，有時(shí)可能造成死機(jī)。
星型卸料器卡死處理方法：
(1)個(gè)別物料顆粒過(guò)大;
(2)內(nèi)部卡住異物，包括軸承處等。
針對(duì)以上原因，制定如下處理方法：
(1)將上部物料壓力調(diào)小。
(2)停止給料器運(yùn)轉(zhuǎn);
(3)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)插板閥關(guān)閉清空物料。
(4)全開(kāi)檢修集塵閥門(mén);
(5)打開(kāi)旋轉(zhuǎn)密封閥的檢修閘門(mén);
