有機(jī)硅除塵骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔，不允許有焊疤、凹凸不平和毛刺，以使除塵濾袋經(jīng)過除塵器主風(fēng)機(jī)的強(qiáng)大風(fēng)壓及反吹風(fēng)機(jī)清灰或脈沖閥噴吹風(fēng)清灰的反復(fù)噴吹清灰時(shí)，或振打袋式除塵器的振打清灰時(shí)與除塵骨架摩擦不會(huì)損壞。鍍鋅除塵器骨架的技術(shù)要求：1、要有足夠的強(qiáng)度，剛度，垂直度和尺寸精度，為防止壓縮變形，破壞運(yùn)輸，濾袋除塵器彼此接觸和套袋，袋架摩擦困難的情況。
2、袋式鍍鋅除塵骨架表面防腐處理，可用噴霧或鍍鋅，在高溫防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的需要。3、所有焊接接頭堅(jiān)定，不允許脫焊，焊接和焊接泄漏。
經(jīng)有機(jī)硅處理的除塵骨架外觀光滑、無鋅瘤、毛刺，呈銀白色或彩色，具有的耐酸、耐堿性是目前常用的一種除塵骨架。有機(jī)硅除塵骨架有普通有機(jī)硅和彩色有機(jī)硅兩種，可根據(jù)客戶要求訂做不同規(guī)格不同表面處理的除塵骨架。有機(jī)硅除塵骨架有焊接工藝，焊接小部分可一次完成，即在焊接固定的位置，與適當(dāng)?shù)暮附禹樞蚪M裝。大型鋼結(jié)構(gòu)的裝配和焊接需要先將小件完成焊接，然后進(jìn)行組裝與焊接。

不銹鋼袋籠是濾袋的肋骨，它輕盈便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時(shí)用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水，這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時(shí),不存在歪倒傾斜的問題,有機(jī)硅除塵骨架生產(chǎn)過程：
1、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
2、有機(jī)硅粘合力強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。
3、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
4、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
5、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。
6、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
7、取出袋籠，將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
8、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。
除塵器骨架的優(yōu)點(diǎn)：輕巧，便于安裝和維護(hù)，圓型骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型框架(外濾式)采用專用設(shè)備一次焊接成型，焊接牢固，外表光潔挺直。有機(jī)硅除塵骨架適用于各種型號(hào)及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，有機(jī)硅除塵骨架出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進(jìn)行及時(shí)的處理，才能保證其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用，避免損害有機(jī)硅除塵骨架，保證有機(jī)硅除塵骨架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價(jià)值。