
尾礦輸送管道|超高耐磨管主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。由于輸送介質(zhì)具有硬度高, 耐磨管道 主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等結(jié)構(gòu)件。流速快,流量大等特點(diǎn),輸送介質(zhì)臨時(shí)繼續(xù)對管壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等使管道發(fā)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿。
尾礦輸送管道 的問題是磨損,腐蝕和磨蝕是造成管道磨損影響輸送管道使用壽命的兩大因素。尾礦管我公司根據(jù)實(shí)際需要采用超高分子量聚乙烯,它是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下,聚合而成的平均分子量大于200萬的熱塑性工程塑料;超高分子量聚乙烯復(fù)合管的外層是鋼管,具有較強(qiáng)的抗沖擊性、耐高壓,防止內(nèi)襯管蠕變行好;內(nèi)襯超高分子量聚乙烯具有優(yōu)異耐磨性(其耐磨性是無縫鋼管的3-6倍)、耐壓、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定、不易結(jié)垢、內(nèi)壁光滑、摩擦系數(shù)小,在漿體輸送過程中,壓力損失小,降低了輸送成本,大大提高了輸送效力;超高分子量聚乙烯管具有極高的耐沖擊性,在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值 ,本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)達(dá)到無破損;超高分子量聚乙烯管耐環(huán)境應(yīng)力開裂性 ,彈性模量是PE100的1.5倍以上, 抗疲勞強(qiáng)度>50萬次;超高復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)長度為12米,安裝方便。


超高分子量聚乙烯是平均分子量大于150萬的熱塑性工程塑料。該材料綜合性能優(yōu)越,耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為 值,耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料,可長期在-169至+80℃條件下工作,被稱為"令人驚異"的工程塑料,可廣泛應(yīng)用于礦山(礦粉、礦漿、尾礦排放管線)冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機(jī)械、電氣等行業(yè).
今輝公司生產(chǎn)的超高管平均分子量均在250萬以上,溫度-275-80度均有良好的正常特性。
超高管特性如下:
耐腐蝕:化學(xué)穩(wěn)定性高,耐各種腐蝕介質(zhì)及有機(jī)溶劑的侵蝕。
耐磨損:耐磨,耐壓,不易結(jié)垢,內(nèi)壁光滑,磨擦系數(shù)小,輸送效率高。耐磨性是一般普通鋼管的3-6倍,是其它塑料管道的10倍。
耐低溫:-40℃環(huán)境,抗沖擊強(qiáng)度達(dá)到 值,在極低溫下仍能保持良好性能。
抗沖擊:經(jīng) 化學(xué)建材測試中心檢測,抗沖擊強(qiáng)度居各種塑料之首。
不易結(jié)垢:有較好的自潤滑性和不粘著性,流動(dòng)阻力小。
柔韌性好:拉伸斷裂伸長率可達(dá)400%。
環(huán)保:無味,符合 衛(wèi)生及管道使用標(biāo)準(zhǔn)。



泥漿專用超高管產(chǎn)品特性
(1)極高的耐磨特性 超高分子量高達(dá)200萬以上,磨耗指數(shù)小,耐磨性高于一般的合金鋼的6.6倍。大幅度提高了管道的使用壽命。
(2)極高的耐沖擊性 本產(chǎn)品符合GB1843標(biāo)準(zhǔn),在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值
(3)耐腐蝕性 本產(chǎn)品可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,
(4)良好的自潤滑性自身潤滑很好。摩擦系數(shù)小。表面不附著,不結(jié)垢。
(5)獨(dú)特的耐低溫性 本品耐低溫性能優(yōu)異,可長期在-50℃到80℃的溫度下工作。
(6)優(yōu)良的耐開裂性 耐環(huán)境應(yīng)力開裂性 ,抗環(huán)境應(yīng)力開裂>4000h,是PE100的2倍以上。
(7)安裝簡便比重僅為鋼管重量的八分之一,使裝卸、安裝時(shí)無論是焊接或者是法蘭連接均可,可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力。

合縱新材料科技(許昌市分公司)是一家集 逃生管道廠家直銷研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后于一體的綜合性企業(yè)。公司全體成員嚴(yán)格奉行“系統(tǒng)管理,質(zhì)量保障,交貨快捷,客戶滿意”的宗旨, 竭誠為廣大新老客戶服務(wù),邀您共創(chuàng)輝煌!


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