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鋼筋籠繞筋機(jī)-鋼筋帶鋸床來圖來樣定制

建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(平頂山市分公司)

在經(jīng)營過程中始終堅(jiān)持：“誠信、務(wù)實(shí)、卓越、創(chuàng)新”的原則，我們視 鋼筋彎曲中心質(zhì)量為企業(yè)生命，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，力爭百年品牌企業(yè)，客戶的滿意就是我們一直追求的目標(biāo)。



數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的參數(shù)表如下：
設(shè)備型號 kL-1500 KL-2000 KL-2500 適用樁徑（mm） 800--1500 800--2000 800--2500 鋼筋籠長度（m）（其他長度需定制） 鋼筋籠重量（kg）主筋直徑（mm） Φ12--Φ32 Φ12--Φ32 Φ12--Φ32 盤筋直徑（mm） Φ6--Φ14 Φ6--Φ14 Φ6--Φ14 盤筋間距（mm） 50--400 50--400 50--400 焊接 CO?保護(hù)焊 CO?保護(hù)焊 CO?保護(hù)焊 液壓站參數(shù)（Mp） 8 8 8 電源參數(shù) 380v 50hz 380v 50hz 380v 50hz 功率（Kw） 13 23 30；鋼筋籠繞筋機(jī)




 鋼筋籠繞筋機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1、 每天設(shè)備生產(chǎn)之前，要對設(shè)備狀況進(jìn)行檢查，主要有如下幾個(gè)方面：

（1） 急停按鈕（任意一個(gè)）是否處于按下狀態(tài)、控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)；
（2） 各線路連接是否正常；
（3） 是否存在漏油想象；
（4） 各螺栓螺母是否有松動(dòng)；
（5） 電氣柜內(nèi)粉塵是否過多。

2、 設(shè)備運(yùn)行過程中，要注意檢查馬達(dá)是否有過熱現(xiàn)象；

3、 設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁對電氣部分進(jìn)行遮蓋，要保持散熱順暢；

4、 機(jī)器正常運(yùn)行 1個(gè)月后，要對斷路器、馬達(dá)接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固；




一、河南平頂山鋼筋籠繞筋機(jī)加工方法介紹鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機(jī)器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。二、鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡介1、鋼筋加工廠建設(shè)簡介2、鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)設(shè)備簡介1）拖動(dòng)導(dǎo)軌；（2）控制臺；（3）拖動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（7）移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（8）主筋固定器；（9）主筋導(dǎo)管；（10）主筋承接分隔系統(tǒng)；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機(jī)構(gòu)；（13）主筋上料系統(tǒng)三、施工工藝簡介1、施工工藝流程2、主筋切頭及絲口加工3、絲口檢查及保護(hù)每加工完成10個(gè)接頭采用卡尺、螺紋環(huán)規(guī)對絲頭加工質(zhì)量進(jìn)行檢測，檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長度、螺紋直徑是否滿足規(guī)范要求。加工完成的接頭采用專用保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。4、主筋上料通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器，人工穿過固定盤模板，并在移動(dòng)盤模板內(nèi)通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動(dòng)移動(dòng)盤，進(jìn)行箍筋纏繞及焊接。


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