工藝流程概述 熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。 冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。 b．無(wú)縫鋼管，因其用途不同而分為如下若干品種： GB/T8162-1999（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。GB/T8163-1999（輸送流體用無(wú)縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。GB3087-1999（低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。GB5310-1995（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。

　　并索取制造商的質(zhì)量證明書(shū)作為證明；?3.從價(jià)格分析來(lái)看，如果304不銹鋼管的價(jià)格甚至低于市場(chǎng)上301材料的一般價(jià)格，則應(yīng)仔細(xì)區(qū)分，可能是其他材料構(gòu)成的；?4.大量購(gòu)買(mǎi)時(shí)，可將樣品送至 權(quán)威測(cè)試中心停止組件測(cè)試。 　　可以看到管的表面和內(nèi)壁的顏色是明亮和光滑的，厚度可以是平均的或粗糙的，普通焊管完全不需要檢查，無(wú)縫鋼管通過(guò)冷拔或熱軋消耗掉。在消耗不當(dāng)?shù)倪^(guò)程中，很容易在管子表面產(chǎn)生不均勻的厚度和裂紋，粗糙的表面通常是無(wú)縫管。 　　拋光處理不會(huì)停止，對(duì)外觀的特殊要求不會(huì)影響應(yīng)用，購(gòu)買(mǎi)時(shí)，您應(yīng)該選擇經(jīng)過(guò)質(zhì)量和技術(shù)監(jiān)督局評(píng)估的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，采購(gòu)時(shí)，應(yīng)在粗軋皮革，麻點(diǎn)，粗軋生鐵絲等軋制管中盡可能多地選擇，特別是檢查內(nèi)部由于我們都購(gòu)買(mǎi)了無(wú)縫鋼管，因此我們希望將其利用率 化。如何更好地利用無(wú)縫鋼管？這就要求我們?cè)诮饘俨牧嫌邢薰具M(jìn)行無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)過(guò)程，以 化無(wú)縫鋼管的使用壽命。

它的檢測(cè)及整形必需離線處置。因而它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械構(gòu)造用材方面表現(xiàn)了它的優(yōu)越性。不銹鋼管的品種：接軋制辦法分熱軋、熱擠壓和冷拔（軋）不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量：按GB14975-94《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)則，鋼管通常長(zhǎng)度（不定尺）熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m.冷拔（軋）鋼管壁厚0.5~1.0mm者，1.0~7m;壁厚大于1.0mm者，1.5~8m.熱軋（熱擠壓）鋼管的直徑54~480mm共45種；壁厚4.5~45mm共36種。冷拔（軋）鋼管鋼管按消費(fèi)辦法可分為兩大類：無(wú)縫鋼管和有縫鋼管，有縫鋼管簡(jiǎn)稱為直縫鋼管。無(wú)縫鋼管按消費(fèi)辦法可分為：熱軋無(wú)縫管、冷拔管、精細(xì)鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等。無(wú)縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。無(wú)縫鋼管主要特性是無(wú)焊接縫，可接受較大的壓力。