根據(jù)檢驗結果形成現(xiàn)場檢驗報告。聚乙烯硅芯管的內外層和色標線用HDP置樹脂成型時，選用料的熔體流動速率應相接近或相同。三臺擠出機擠出熔料的流速應相同，這樣，有利于三臺擠出機同時擠出進入復合管模具中的三種熔融料接觸界面的混熔。復合管成型模具中熔料流道腔工作面應光滑乎整、無零件間的裝配凸臺或平面結合經隙；各零件的制造和裝配精度要求高。為了保證復合管內壁的光滑，保證制品內表面的 摩撩系數(shù)，注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要嚴格技制，租糙度R8應不大于o．32y”。PE硅芯管成型后的復合管應緩慢降溫，水槽中冷卻水的溫度控制在12一16℃范圍內。PE硅芯管牽引速度和管坯的擠出速度相匹配，把擠出成型復合管的牽引速度控制在10m／min以內。
聚乙烯硅芯管擠出成型時，由于復合管用料的不同，則三臺擠出機對擠出原料的塑化工藝溫度也就各有不同。硅芯管外層和色標線用料是高密度聚乙烯，擠塑這兩種原料的擠出機機筒各段溫度控制與普通高密度聚乙烯管的擠出工藝溫度控制相同。聚乙烯硅芯管的內襯管由于HDPE樹脂摻有硅烷類潤滑劑，則其擠出機機簡各段工藝溫度的控制賂有差別。機簡的加料段溫度100一125℃，塑化段為135—160℃，均化段溫度為170一185℃。成型硅芯復合管用模具溫度175—190℃。硅芯管外觀質量外觀顏色均勻一致；內外壁實體應平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；內壁緊密熔結、無開脫現(xiàn)象；外壁上產品標識完整、清楚。
PE硅芯管內壁摩擦系數(shù)靜態(tài)：≤0.25（平板法，對HDPE標準試棒），動態(tài)：≤0.15，拉伸強度（MPa）≥21，斷裂伸長率（%）≥350。PE硅芯管 牽引負荷（N）≥8000，冷彎曲半徑（mm）400，環(huán)剛度（KN/m2）≥50，扁平試驗垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不破裂、不分層。PE硅芯管復原率（%）垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不破裂、不分層，10min外徑能自然恢復到原來的85%以上。光(電)纜、硅芯管道敷設前應進行路由復測。路由及敷設方式應以規(guī)劃部門批準的紅線和批準的施工圖設計為依據(jù)。必要的路由變更，可由監(jiān)理、施工人員提出，經建設單位同意確定;對于500m以上的較大的路由變更。
設計單位應到現(xiàn)場與監(jiān)理、施工單位協(xié)商，建設單位批準，并填寫"工程設計變更單"。路由復測時，應核定光(電)纜、硅芯管道的路由走向、敷設位置，合理配盤，選定便于施工、維護、可靠的光(電)纜接頭、人(手)孔位置。光(電)纜、硅芯管道路由復測定位時，應符合當?shù)氐慕ㄔO規(guī)劃和地域內保護、環(huán)境保護和當?shù)孛褡屣L俗的要求。光(電)纜、硅芯管道應按設計規(guī)定穿越河流，過河地點應選擇在河道順直，流速不大，河面較窄，土質穩(wěn)固，河床平緩，兩岸坡度較小的地方。光(電)纜、硅芯管道路由應避開鐵路及公路升級、改道、取直、擴寬和路邊規(guī)劃的影響地段，核定關于青苗、園林等賠補地段。核定"四防氣防腐蝕、防白蟻、防強電、防雷)等地段的長度、措施及實施的可能性。

遇被水沖泡的，必須重新進行地基處理，否則嚴禁進行下一道工序施工。挖掘通訊管道溝（坑）時，嚴禁在有積水的情況下作業(yè)，必須將水排放后進行挖掘工作。PE硅芯管堆置土不應壓埋消火栓、閘門、電纜(光纜)線路標石以及熱力、煤氣、雨(污)水等管線的檢查井、雨水口及測量標志等設施。PVCPE硅芯管基坑開挖完成進行驗槽，并做好記錄，經監(jiān)理檢驗合格后再進行下道工序。根據(jù)設計院交樁的導線點以及監(jiān)理批復加密的控制點成果，全站儀放出管道中心線，直線段10m一點，曲線段5m一點，并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時根據(jù)圖紙設計溝槽開挖斷面圖，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線。開挖時進行跟蹤測量。
溝底每隔10m測定出一個平面位置及基底高程控制樁，嚴格控制好溝槽底的平面位置及高程。測量資料需認真做好記錄，測量成果及時上報監(jiān)理工程師審核批復。開挖PE硅芯管道溝槽施工前，由測量工程師做好放樣交底工作，經技術主管審查無誤后，給現(xiàn)場施工員、施工班長技術交底。讓操作工人知道開挖深度，隨時檢查復核，避免出現(xiàn)超挖或欠挖的情況。PE硅芯管道中心線不得大于±10㎜，直通型人（手）孔的中心位置不得大于100㎜，管道轉角處的人孔中心位置不得大于20㎜。PE硅芯管道溝底寬度應符合下列要求，管道基礎寬630mm以下時，其溝底寬度應為基礎寬度加300mm(即每側各加150mm)，管道基礎寬630mm以上時，其溝底寬度應為基礎寬度加600mm(即每側各加300mm)。
很多人都留意不到，其實PE硅芯管是我們生活中不可缺少的一種電力的保護管材，因為結構是多根管材并列的做到一起的，所以叫做PE硅芯管。PE硅芯管的材質大多是PVC的材質，結構強度高，韌性強，光滑度好，在穿插線纜的時候受到的阻力小，因為PE硅芯管的韌性非常大，可以承受很大的拉力。所以PE硅芯管特別適用于非開挖型頂管作業(yè)，這類作業(yè)就是通過特殊的技術把PE硅芯管從地下穿過，然后在上面在穿插線纜，這種技術是當今的技術。PE硅芯管穿插線路后埋在地下，可以免受日曬的侵蝕，雨水以及外界因素的影響，使線路的性了很大的一步。線路通過PE硅芯管穿插在地下施工，對于地上設施的影響幾乎是沒有的，所以使用PE硅芯管做為線路的保護管材是非常好的。

PE硅芯管氣吹敷設管道光纜對氣吹點（敷設光纜始點）的選擇是至關重要的。例如：在山區(qū)敷設光纜時，在滿足氣吹敷設長度的前提下，宜把氣吹點選擇在山頭上，順下坡敷設光纜，如有重大障礙氣吹點應選在障礙點前，在氣吹敷設光纜時，一開始就通過障礙，障礙不宜在敷纜結束之前出現(xiàn)，避免 難以通過障礙點。減少勞動強度，降低建設成本。由于吹纜法特有的優(yōu)點，其穿纜長度可比牽引法提高10 倍，大大減小了勞動強度。當出現(xiàn)擴容或維修時，可反復使用原管道，再開挖纜溝，這樣所節(jié)省的人力、物力是顯而易見的。提高施工質量吹纜法對纜線和管道都沒有損傷，使用吹纜法又減少了管道接頭，提高了管道的氣密性和施工質量。全年侯施工一次性埋入管道后，不管在春、夏、秋、冬可根據(jù)需要進行施工，不受環(huán)境影響。
PE硅芯管光纜盤兩側作業(yè)人員不得將腳伸入光電纜盤下，看護員不得站于光纜盤前方。光纜盤應架設穩(wěn)固，軸桿保持水平，并應有制動措施。人工扛放光纜時，應勞力充足，扛纜人員應帶墊肩與防護手套，每人負重適度，嚴禁扭絞、著地拖拉、防止外護層損傷。在公路、站場上扛運光纜PE硅芯管時，嚴禁光纜曲伸到限界以內，并在兩端設標志和防護人員。敷設光纜過鐵路或公路時，扛纜作業(yè)人員必須排列成直線與鐵路或公路平行，首尾同時起步跨越，嚴禁排成與鐵路或公路垂直的隊形通過。用叉車裝卸時，需注意勿使鋼叉觸及PE硅芯管，鋼叉只可從盤架兩側進入，以免損傷PE硅芯管-HDPE硅芯管廠家-PE燃氣管廠家。
用吊車裝卸時，鋼絲繩可穿在盤架中心軸孔或鐵架上端起吊；切勿用鋼絲繩套住硅芯管直接起吊，吊下時要輕放，置于平坦地區(qū)。將槽鋼斜搭在車廂尾部，盤架從車廂上往下推動時，兩側應有人用大繩繞住汽車龍門架緩緩放下。嚴禁將PE硅芯管從車廂上或較高處直接推下。PE硅芯管的檢驗：由業(yè)主、監(jiān)理、廠方、施工方組織進貨檢。
進行PE硅芯管-HDPE硅芯管廠家-PE燃氣管廠家外觀檢驗（盤號、添加色標號、外徑、內徑、管壁厚度、橢圓度、色彩鮮度、光滑度）、數(shù)量、保證資料，24小時氣閉性能測試，做好質量記錄和標識。為確保硅芯管管道的整體施工質量，必要時根據(jù)供貨情況，可與業(yè)主、監(jiān)理、廠方協(xié)商對硅芯管抽檢，對所抽檢PE硅芯管盤長的1/2處作剪斷性檢驗，因為有的硅芯管在兩個端頭硅芯涂層均勻、厚度達標而在部分長度處硅芯涂層不均勻、厚度不達標。合格的材料根據(jù)材料任務單送到各段指定地點，存料時應將相同規(guī)格的產品放在一起，禁止混放并交接手續(xù)。